Должностная инструкция токаря-сверлильщика 3 разряда

Из этого материала вы узнаете:

• Профессия токарь
• Процедура повышения разряда токаря
• Умения и навыки токаря 2-го разряда
• Что должен уметь токарь 3-го разряда
• Умения токаря 4-го разряда
• Характеристика работ токаря 5-го разряда
• Знания токаря 6-го разряда
• Что должен знать токарь 7-го разряда
• «Высший пилотаж» токаря 8-го разряда

Разряды токарей являются показателем их навыков и умений работать с различными материалами. Чем большим количеством инструментов и способов обработки металла овладел токарь, тем на больший разряд он может претендовать. Категория специалиста влияет на спрос среди работодателей и, соответственно, на его заработную плату.

Токарь – востребованная специальность на многих производствах, несмотря на рост автоматизации: от сферы услуг до тяжелого машиностроения. От его мастерства зависит, как будет функционировать деталь. Точность изготовления даже самого маленького винтика может повлиять на работу всего механизма. Подробнее о разрядах токаря и о том, как их получают, читайте в нашем материале.

Квалификационная характеристика токаря 3-го разряда

Характеристика выполняемых токарных работ:

– Токарная обработка деталей точностью 8-11 квалитетов на универсальных токарных станках и 12-14 квалитетов – деталей сложной конфигурации.

– Обработка токарных деталей точностью 6-8 квалитетов на специализированных станках, отлаженных для токарной обработки определенных деталей, или выполнения определенных токарных операций.

– Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки 0.3-1 мм и длиной не более 200 мм.

– Нарезание наружной, внутренней однозаходной (треугольной, прямоугольной, трапецеидальной) резьбы резцом.

– выполнение работ по управлению и наблюдению за работой токарных станков с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более 3-х суппортов( под руководством токаря более высокой квалификации).

– Выполнение всех необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей.

– Устройство и правила проверки на точность универсальных токарных станков;

– Правила управления крупными токарными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;

– Условную сигнализацию;

–  Устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений;

–  Геометрию и правила заточки режущего инструмента( из инструментальной стали или с твердосплавными пластинками);

– Назначение и способы применения точных контрольно – измерительных приборов и инструментов;

– Допуски и посадки, квалитеты точности и классы шероховатости;

– Основные физические  свойства обрабатываемых материалов.

Примеры токарных работ для выполнения токарем 3-го разряда:

1.  Гайки с диаметром резьбы до 100 мм – полная токарная обработка;

2.  Ручки и рукоятки фигурные – полная токарная обработка;

3. Фланцы, маховики, шкивы диаметром более 200 мм – полная токарная обработка;

4. Шестерни цилиндрические, конические, червячные – полная токарная обработка;

5. Валики гладкие и ступенчатые, диаметром до 10 мм, длиной до 200 мм, а также длиной 200-1000 мм – полная токарная обработка;

6. Валы длиной больше 1500 мм (отношение длины к диаметру более 12) – обдирка;

7. Винты суппортные с длиной нарезки до 500 мм – полная токарная обработка;

8. Втулки гладкие и с буртиком, диаметром  и длиной более 100 мм – полная токарная обработка

«____» ____________ 20__ г.

Токаря-расточника 3-го разряда

1. Общие положения

1.2. Токарь-расточник 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.4. Токарь-расточник 3-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность токаря-расточника 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности токарь-расточник 3-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Токарь-расточник 3-го разряда должен знать:

• устройство, правила подналадки и проверки на точность расточных станков различных типов;
• правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем-расточником более высокой квалификации;
• устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
• назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• геометрию режущего инструмента, термообработку;
• правила заточки и установки режущего инструмента;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• основные свойства обрабатываемых материалов.

2. Должностные обязанности

Токарь-расточник 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Обработка деталей средней сложности по 8 — 11 квалитетам на универсальных и координатно-расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 7 — 10 квалитетам на специализированных станках, а также на алмазно-расточных станках определенного типа, налаженных для обработки простых деталей.

2.2. Установка деталей и узлов на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях.

2.3. Управление расточными станками с диаметром шпинделя 250 миллиметров и выше.

В случае служебной необходимости токарь-расточник 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

Токарь-расточник 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Токарь-расточник 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы токаря-расточника 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы токаря-расточника 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы токаря-расточника 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью токарь-расточник 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

Токаря на токарно-давильных станках 3-го разряда

1.2. Токарь на токарно-давильных станках 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.4. Токарь на токарно-давильных станках 3-го разряда отвечает за:

1.5. На должность токаря на токарно-давильных станках 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности токарь на токарно-давильных станках 3-го разряда должен руководствоваться:

1.7. Токарь на токарно-давильных станках 3-го разряда должен знать:

• устройство, принцип работы и правила подналадки различных токарно-давильных станков;
• устройство наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных и режущих инструментов;
• правила заточки и установки режущего инструмента;
• основные свойства черных и цветных металлов при вытяжке;
• свойства обрабатываемых металлов и дерева для изготовления патронов;
• систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Токарь на токарно-давильных станках 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Изготовление на токарно-давильных станках средней сложности по конфигурации деталей и изделий с допусками по 8 — 11 квалитетам:

• из дюралюминия, латуни и низколегированной стали диаметром свыше 300 до 400 миллиметров с глубиной вытяжки более половины диаметра, диаметром свыше 400 миллиметров с глубиной вытяжки до половины диаметра;
• из коррозиестойкой стали диаметром до 300 миллиметров с глубиной вытяжки более половины диаметра, диаметром свыше 300 до 400 миллиметров с разной глубиной вытяжки;
• из твердых сплавов тугоплавких и драгоценных металлов и их сплавов с различным диаметром и различной глубиной вытяжки.

2.2. Выдавливание на давильных станках сферических, конических и цилиндрических поверхностей изделий с применением простых и разборных патронов с ручной подачей инструмента.

2.3. Подналадка станков.

В случае служебной необходимости токарь на токарно-давильных станках 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

Токарь на токарно-давильных станках 3-го разряда имеет право:

4.1. Токарь на токарно-давильных станках 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.2. Оценка работы токаря на токарно-давильных станках 3-го разряда осуществляется:

4.3. Основным критерием оценки работы токаря на токарно-давильных станках 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5.1. Режим работы токаря на токарно-давильных станках 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью токарь на токарно-давильных станках 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

Токаря 3-го разряда

1.2. Токарь 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.4. Токарь 3-го разряда отвечает за:

1.5. На должность токаря 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности токарь 3-го разряда должен руководствоваться:

1.7. Токарь 3-го разряда должен знать:

• устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;
• правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;
• устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
• устройство и условия применения плазмотрона;
• назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• основные свойства обрабатываемых материалов.

Токарь 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Обработка на универсальных токарных станках деталей по 8 — 11 квалитетам и сложных деталей по 12 — 14 квалитетам.

2.2. Обработка деталей по 7 — 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций.

2.3. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 миллиметра и длиной до 200 миллиметров.

2.4. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации.

2.5. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом.

2.6. Нарезание резьб вихревыми головками.

2.7. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 миллиметров и выше, расстоянием между центрами 10000 миллиметров и более.

2.8. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 миллиметров, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации.

2.9. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей.

2.10. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.

2.11. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

2.12. Токарная обработка заготовок из слюды и микалекса.

В случае служебной необходимости токарь 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

Токарь 3-го разряда имеет право:

4.1. Токарь 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.2. Оценка работы токаря 3-го разряда осуществляется:

4.3. Основным критерием оценки работы токаря 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5.1. Режим работы токаря 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью токарь 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

Токарь 2-го разряда должен знать:

Устройство и принцип работы однотипных токарных станков;Наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений;Устройство контрольно-измерительных инструментов; назначение и правила применения режущего инструмента;Углы, правила заточки и установки резцов и сверл;Систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;Назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

Токарь 2-го разряда должен уметь:

Токарная обработка деталей по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций.Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиком или плашкой.Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650-2000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации.Уборка стружки.

Устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;Правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений:Устройство и условия применения плазмотрона;Назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов;Геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных статей или с пластиной из твердых сплавов или керамики;Систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;Основные свойства обрабатываемых материалов.

Токарь 3-го разряда должен уметь:

Обрабатывать на универсальных токарных станках детали по 8-11 квалитетам и сложные летали по 12-14-му квалитетам;Выполнять токарные работы методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации; Обрабатывать детали по 7-10-му квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных опера­ций:Выполнять токарную обработку тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм;Нарезать наружную и внутреннюю однозаходную треугольную, прямоугольную и трапецеидальную резьбу резцом; Нарезать резьбы вихревыми головками;Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10 000 мм и более:Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющими более трех суппортов под руководством токаря более высокой квалификации; Выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей; Управлять подъемно-транспортным оборудованием с иола; Проводить строповку и увязку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования; Выполнять токарную обработку заготовок из слюды и микалекса.

Токарь 4-го разряда должен знать:

Устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность: конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборок;Геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;Основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности;Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;Систему допусков и посадок:Квалитеты и параметры шероховатости;Основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;Принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

Токарь 4-го разряда должен уметь:

Выполнять токарную обработку и доводку сложных деталей по 7-10-му квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки;Включать и выключать плазменную установку:Выполнять токарную обработку длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и растачивание отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом;Выполнять токарную обработку тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм;Нарезать наружные и внутренние двухзаходные треугольные, прямоугольные, полукруглые, пилообразные и трапецеидальные резьбы;Устанавливать детали в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях;Выполнять наладку станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу;Выполнять токарную обработку деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обтачивания;Выполнять токарную обработку деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов;Выполнять токарную обработку новых и перетачивание выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей;Выполнять обдирку и отделку шеек валков;Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющими более трех суппортов.

Токарь 5-го разряда должен знать:

Конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;Технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;Способы установки и выверки деталей;Геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;Основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;Основные приняты калибровки сложных профилей;Правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструментов и приборов:Правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка.

Токарь 5-го разряда должен уметь:

Выполнять токарную обработку и доводку сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6-7-му квалитетам. требующих перестановок и комби­нированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях;Обтачивать наружные и внутренние фасонные, поверхности и поверхности, сопряженные с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами:Выполнять токарную обработку длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов;Нарезать и накатывать многозаходные резьбы различного профиля и шага; Окончательно нарезать червяки по 8-9-й степени точности:Выполнять операции по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей;Выполнять токарную обработку сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании;Выполнять токарную обработку новых и переточку, выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Токарь 6-го разряда должен знать:

Конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; Способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки:Устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента:Способы достижений установленной точности и чистоты обработки;Требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, условия применения при этом методе специальных приспособлений;Основные принципы калибрования сложных профилей;Правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;Расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ.

Токарь 6-го разряда должен уметь:

Выполнять токарную обработку и доводку на универсальных токарных станках, сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по I-5-му квалитетам с большим числом переходов в установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях;Выполнять доводку и полирование по 5-му квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими спрягающимися поверхностями:Нарезать многозаходные резьбы сложного профиля любого модуля и шага;Окончательно нарезать профиль червяков по 6-7-й степени точности;Выполнять токарную обработку сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках;Выполнять токарную обработку новых и переточку выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных, материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Умения и навыки токаря 2-го разряда

Характеристика работ. Данная квалификация предполагает, что специалист способен проводить обработку заготовок по 12–14 квалитетам на станках универсального типа, используя режущий инструмент и соответствующие приспособления. Он может производить аналогичные операции по 8–11 квалитетам на специализированном оборудовании, которое настраивается под изделия конкретного вида, имеющие низкую и среднюю сложность, либо для осуществления отдельных операций.

В список умений токаря второго разряда входит: нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиком или плашкой, управление токарно-центровыми станками, где высота центров находится на уровне 650–2 000 мм. Он может убирать стружку, помогать в процессе установки/снятия заготовок, проводить промеры при участии более опытного коллеги.

Должен знать: устройство, принцип действия однотипных токарных станков, наименования, случаи использования универсальных приспособлений, которые чаще всего применяются на производстве. Токарь второго разряда должен представлять себе устройство контрольно-измерительных инструментов, назначение и правила использования режущего оборудования. Он знает углы, принципы заточки, установки резцов и сверл, систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости, назначение и характеристики жидкостей, используемых для нужд охлаждения и смазки.

Умения токаря 4-го разряда

Характеристика работ. Специалист осуществляет обработку, подводку сложных деталей по 7–10 квалитетам на универсальном оборудовании или методом совмещенной плазменно-механической обработки. В этом случае он включает и выключает необходимые устройства без помощи более опытных сотрудников предприятия.

Данный разряд позволяет токарю обрабатывать длинные валы, винты с применением подвижных и неподвижных люнетов, выполнять глубокое сверление, расточку отверстий пушечными сверлами и прочим специальным инструментом. Он может работать с заготовками, имеющими толщину стенки в пределах 1 мм и длину более 200 мм.

Специалист выполняет наружные и внутренние двухзаходные резьбы треугольной, прямоугольной, полукруглой, пилообразной и трапецеидальной формы. Устанавливает детали в различных приспособлениях и на угольнике, обеспечивая точную выверку в двух плоскостях. Может осуществлять наладку станка, плазменной установки, плазмотрона, чтобы вести совмещенную работу. Ему под силу обработка деталей, в процессе которой точно соблюдаются размеры между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки.

Токарь работает с изделиями из графита, обрабатывает новые, перетачивает вышедшие из строя прокатные валки, калибрует профили низкой и средней сложности. Может проводить обдирку, отделку шеек валков, пользоваться токарно-центровыми станками, имеющими высоту центров свыше 800 мм и более трех суппортов.

Должен знать: строение, кинематические схемы различных типов токарных станков, принцип проверки их точности. Специалист представляет себе конструктивные особенности, правила работы с универсальными и специальными устройствами, строение контрольно-измерительных инструментов. Он знает геометрию, правила термообработки, заточки, доводки режущего инструмента, принципы калибрования профилей, имеющих сложность не выше средней.

Умеет подбирать режимы резания, опираясь на информацию из справочной литературы и паспорта оборудования. Знает систему допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости, знаком с основами электротехники и принципами обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции, системы охлаждения. С четвертым разрядом токарь представляет себе принципиальную схему установки плазменного подогрева, методы настройки плазмотрона.

Знания токаря 6-го разряда

Характеристика работ. Токарь обрабатывает и выполняет доводку сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1–5 квалитетам. Такая работа предполагает использование универсальных токарных станков и большое количество переходов и установок, наличие труднодоступных для обработки и измерений мест, требующих использования комбинированного крепления и высокоточной выверки в нескольких плоскостях.

Специалист производит доводку и полировку по 5 квалитету сложности специального инструмента с несколькими сопрягающимися поверхностями вне зависимости от его формы.

К обязанностям токаря шестого разряда относится формирование многозаходной резьбы сложного профиля любого модуля и шага, окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности. Он занимается обработкой на универсальных и уникальных станках сложных изделий и узлов, имеющих большие размеры, может работать с длинными деталями, имеющими малую толщину стенки и подверженных деформации.

Наравне с другими специалистами изготавливает новые и перетачивает выработанные прокатные валки, предполагающие калибровку сложных профилей. Выполняет аналогичные операции с деталями и инструментами, произведенными из труднообрабатываемых, жаропрочных металлов с высоким содержанием легирующих веществ при помощи совмещенного плазменно-механического метода.

Должен знать: устройство, правила проверки на точность токарных станков, способы установки, крепления, выверки сложных деталей, принципы установления технологической последовательности обработки. Специалист представляет себе геометрию, принципы, лежащие в основе термического воздействия, заточки и доводки всех видов режущего инструмента. Знает, как добиться необходимых показателей точности и чистоты обработки. Имеет представление о требованиях к плазменно-механической обработке, условиях использования специальных приспособлений в рамках данного метода.

Рабочий применяет на практике ключевые правила калибрования сложных профилей, способен выбрать наиболее выгодные режимы резания, исходя из справочной информации и сведений, зафиксированных в паспорте оборудования. Выполняет расчеты для сложных токарных работ.

Обзор документа

Разработан новый профстандарт “Токарь-карусельщик”.

В частности, изменилась основная цель деятельности. Речь идет об обеспечении качества и производительности изготовления деталей машин на токарно-карусельных станках.

Уточнено описание трудовых функций. Пересмотрены квалификационные требования.

Прежний профстандарт признан утратившим силу.

Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:

«Высший пилотаж» токаря 8-го разряда

Требования также введены Приказом № 645 Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 г.

Характеристика работ. Мастер высшей квалификации занимается обработкой, доводкой особо сложных и ответственных деталей и узлов со сферическими поверхностями по 3–5 квалитетам.

В процессе работы используются сферотокарные станки, а заготовки характеризуются несколькими пересекающимися плоскостями, криволинейными поверхностями и осями. Изделия могут быть предназначены для химического, радиохимического, химико-металлургического производства. Операции выполняются в камерах, обеспечивающих защиту от излучения, исходящего от заготовок из ядерно-делящихся, взрыво- и пожароопасных материалов.

Должен знать: устройство, принципы проверки точности работы сферотокарных станков. Токарь высшего разряда умеет устанавливать, крепить, выверять сложные детали, выбирать подходящую для конкретного случая последовательность действий. Он знает, как обеспечить требуемые показатели точности и чистоты обработки, производит расчеты для сложных токарных работ. Специалист представляет себе правила работы с ядерно-делящимися, взрыво- и пожароопасными материалами с использованием соответствующих средств защиты.

На данный момент существует множество сфер, в которых работают токари. Такие специалисты заняты в ремонтных мастерских, на машиностроительных производствах, в строительной и коммунальной отрасли. Хотя работа в названных сферах имеет свои нюансы (разный уровень зарплаты, степень загруженности в течение рабочего дня), квалифицированные токари высокого разряда ценятся в каждой из них.

Профессия токарь

Задача токаря состоит в создании металлических заготовок и полноценных деталей на специальном станке с использованием набора дополнительных инструментов. Поскольку на производстве у каждого специалиста свое рабочее место, он несет ответственность как за качество изделий, так и за состояние оборудования.

Прежде чем приступать к изготовлению деталей, необходимо убедиться, что станок и инструменты находятся в исправном состоянии, обеспечивается достаточная освещенность. После завершения работы каждый сотрудник обязан выполнить уборку своего места.

В задачи токаря входят:

• проверка исправности оборудования, решение мелких проблем с используемой техникой, если это представляется возможным;
• контроль обработки заготовок, проверка выполнения стандартов качества;
• настройка станка с учетом особенностей материала будущих изделий.

• устройство станка и правила работы с ним;
• принципы выполнения основных операций с изделиями;
• нюансы изготовления определенных деталей;
• свойства, правила использования смазывающих составов;
• виды брака, причины его возникновения.

Работать токарем может человек со средним специальным образованием и минимальным опытом в данной сфере. Такой специалист:

• ответственный, дисциплинированный;
• физически здоровый и выносливый, ведь токарное дело предполагает действительно тяжелую работу, даже если на производстве установлены современные универсальные станки;
• с достаточным уровнем знаний о свойствах металлов, технологии их обработки, готовый постоянно учиться, знакомиться с новыми сплавами, техникой;
• способен читать чертежи;
• внимателен к деталям, аккуратный, в некоторых моментах даже педантичный;
• с хорошим пространственным воображением.

Помимо этого, токарь, вне зависимости от разряда, должен четко представлять себе и выполнять нормы техники безопасности. Полезно будет и техническое мышление, ведь благодаря ему работа специалиста окажется наиболее продуктивной.

Утвержден профессиональный стандарт токаря.

В нем дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приведены требования к образованию и обучению, опыту практической работы. Указаны особые условия допуска к работе.

Основная цель профессиональной деятельности данного специалиста – токарная обработка металлических и неметаллических деталей с использованием основных технологических процессов машиностроения на металлообрабатывающих станках.

Профстандарт применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда. Его также могут использовать организации профобразования при разработке профессиональных образовательных программ.

Характеристика работ токаря 5-го разряда

Характеристика работ. На производстве специалисту доверяют обработку, доводку сложных изделий, характеризующихся большим числом переходов, по 6–7 квалитетам. Он выполняет перестановку, крепит заготовки комбинированным способом различными приспособлениями и проводит точную выверку в нескольких плоскостях. Обтачивает фасонные поверхности и плоскости, примыкающие к криволинейным цилиндрическим поверхностям, где образуются зоны, труднодоступные для обработки и измерений.

Токарь пятого разряда выполняет обработку длинных валов, винтов, задействуя несколько люнетов, нарезает и выполняет накатку многозаходной резьбы вне зависимости от ее профиля, шага. Осуществляет окончательное нарезание червяков по 8-9 степеням точности, проводит доводку инструмента с несколькими сопрягающимися поверхностями. В его задачи входит работа со сложными деталями и узлами значительных размеров на универсальном оборудовании.

Он обрабатывает новые, перетачивает выработанные прокатные валки, предполагающие калибровку сложного профиля. Аналогичные операции специалист выполняет при обработке изделий из металлов, трудно поддающихся обработке, содержащих значительную долю легирующих компонентов и устойчивых к высокой температуре – для этого прибегают к плазменно-механическому методу.

Должен знать: конструкцию, особенности проверки токарных станков и приспособлений разных типов на предмет точности выполняемых операций. Специалист с данной квалификацией имеет представление о технических характеристиках, нюансах использования оборудования для плазменного подогрева. Знает способы установки, выверки деталей, необходимую геометрию, принципы термообработки, заточки и доводки режущего инструмента. Знаком с основами теории резания металлов на уровне, необходимом для выполнения своей работы.

Токарь пятого разряда представляет себе ключевые правила калибровки сложных профилей, настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов, определения режима резания – для этого используется справочник и паспорт оборудования.

Процедура повышения разряда токаря

Первый разряд сразу присваивается ученикам без профессиональной подготовки. Далее в процессе учебы студенты получают второй и третий разряд, сдав для этого необходимые экзамены. Данный уровень свидетельствует, что такие специалисты способны выполнять минимальный набор операций. Токарь четвертого разряда является специалистом узкого профиля с достаточным опытом. Восьмой разряд считается в этой сфере наивысшей квалификацией.

Присвоение новых разрядов предполагает не только все большее углубление в тонкости профессии, но и достаточные временные затраты. После получения третьего разряда токарю придется подождать минимум год, чтобы иметь возможность сдать следующий экзамен. Мастеру с четвертым разрядом необходимо отработать два года и все это время повышать квалификацию для перехода на следующую ступень.

Шестой разряд может быть присвоен лишь через три года после пятого. Получается, чтобы достичь наивысшего разряда, необходимо потратить минимум семь лет, поэтому рекомендуется как можно раньше начать этот путь.

Даже уже присвоенный разряд может быть понижен, если регулярные ошибки специалиста становятся причиной брака, не поддающегося исправлению. При желании, спустя какой-то период времени, токарь может повторно сдать экзамен и получить утраченный разряд.

Что должен уметь токарь 3-го разряда

Характеристика работ. В обязанности специалиста входит изготовление деталей по 8–11 квалитетам и более сложных изделий по 12–14 квалитетам – эти операции выполняются на универсальных токарных станках. Он может использовать специализированное оборудование для обработки по 7–10 квалитетам, тогда станок предварительно настраивается для определенных операций.

Третий разряд позволяет токарю работать с деталями, имеющими длину до 200 мм и стенку толщиной в пределах 1 мм. Он может применять совмещенный плазменно-механический метод при условии, что процессом руководит специалист с более высоким разрядом.

Токарь может формировать резьбы вихревыми головками, при помощи резца выполнять наружную и внутреннюю однозаходную треугольную, прямоугольную и трапецеидальную резьбу. В его обязанности входит управление токарно-центровыми станками с высотой центров от 2 000 мм при расстоянии между центрами не менее 10 000 мм.

Он работает с аналогичным оборудованием с высотой центров до 800 мм и минимум тремя суппортами, если в процессе участвует коллега, обладающий более высокой квалификацией. При наличии третьего разряда токарь сам производит расчеты для формирования поверхностей конусообразной формы, работает с заготовками из слюды и микалекса. Управляет подъемно-транспортным оборудованием, осуществляет обвязку, закрепление грузов для подъема, перемещения и других операций.

Должен знать: конструкция станка, правила подналадки, проверки универсального оборудования на предмет точности выполняемых операций. Специалист ознакомлен с правилами управления крупногабаритными станками, которые он обслуживает вместе с мастером с более высокой квалификацией. Он знает устройство, принципы использования универсальных и специальных приспособлений, плазмотрона, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов.

Токарь третьего разряда понимает геометрию, принципы заточки режущего инструмента из инструментальных сталей, с керамической пластиной или состоящих из твердых сплавов. Имеет представление о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости, ключевых характеристиках материалов, подвергаемых обработке.

Что должен знать токарь 7-го разряда

Требования введены приказом № 645 Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 г.

Характеристика работ. Мастер занимается обработкой, доводкой на сферотокарных станках деталей со сферическими поверхностями по 5-6 квалитетам с большим числом переходов и установок, в том числе после проведения термообработки. Ему доверяют операции с особо сложными деталями блоков, агрегатов, продукцией химического, радиохимического, химико-металлургического производств, комплектующих и конструкций из ядерно-делящихся, взрыво- и пожароопасных материалов.

Все работы выполняются в камерах, защищающих мастера от радиоактивного излучения специальными экранами.

Должен знать: устройство, особенности проверки сферотокарных станков на предмет точности работы, способы установки, фиксации, выверки сложных изделий. Токарь данного разряда имеет представление о принципах выбора последовательности действий, способах обеспечения необходимого уровня точности и чистоты. Проводит расчеты для сложных операций, знает правила работы с ядерно-делящимися, взрыво- и пожароопасными материалами. Знает правила работы со средствами защиты от радиоактивного излучения.