Описание профессии
Профессия машинист экструдера относится к рабочим специальностям в сфере переработки термопластов. Экструдер продавливает расплавленное сырьё через формующий инструмент, придающий полимеру форму труб различного сечения, листов или плёнок. Изделия, которые производятся в процессе экструзии, служат материалом для изготовления линолеума, натяжных потолков, профилей для пластиковых окон, а также оболочек кабелей, искусственных волокон, пакетов и пр. В центре ПрофГид был создан точный тест на профориентацию, пройдя его, можно узнать какая профессия вам подходит, исходя из вашего типа личности.
Суть профессии машинист экструдера в контроле производственного процесса и обеспечении требуемого качества готовой продукции.
Обязанности
- Обслуживание агрегатов и устранение мелких неполадок
- Замес и загрузка сырья
- Регулировка температуры, скорости вращения шнека и других параметров в процессе экструзии
- Контроль качества продукта, исправление ошибок
- Опудривание изделий содой или тальком
- Взвешивание и маркировка
- Учёт и складирование изделий
Навыки и знания
Профессия машинист экструдера требует знания технологического процесса, строения экструзионного оборудования и правил его эксплуатации. Также необходимо уметь пользоваться контрольно-измерительными приборами, задавать нужные параметры изделий по чертежам, устранять неисправности агрегатов.
Очень важно знать правила безопасности, чтобы предотвратить и снизить вред от химических веществ, которые сопровождают рабочие процессы.
Важные качества
- Способность сохранять концентрацию при монотонной работе
- Отсутствие ограничений по здоровью
Раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них»
1. Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах простых профилей типа ППО-12, ППО-29, ППО-30, ППО-31 или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации.
2. Наладка экструдера.
3. Приготовление композиции.
4. Регулирование технологических параметров процесса экструзии.
5. Подготовка соды или талька для опудривания.
6. Опудривание пленки в процессе экструзии.
7. Транспортировка изготовленных профилей в установленное место.
8. Чистка и смазка механизмов экструдера.
– основы технологического процесса экструзии и правила его регулирования;
– устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
– правила работы с подъемно-транспортными механизмами;
– требования, предъявляемые к качеству простых профилей.
Машинист экструдера 3-й разряд
1. Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах профилей средней сложности типа ППО-10, ППО-11, ППО-16, ППО-27 или труб пленочных, искусственных нитей и щетины из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации.
2. Наладка экструдера.
3. Приготовление композиции.
4. Регулирование технологических параметров процесса экструзии.
5. Подготовка соды или талька и опудривание пленки в процессе экструзии.
6. Обслуживание оборудования по приготовлению соды или талька.
7. Смена намоточных барабанов, штанг.
8. Контроль отдельных геометрических размеров изделий.
9. Транспортировка изготовленных изделий в установленное место.
10. Взвешивание.
11. Оформление этикеток.
12. Чистка и смазка механизмов экструдера.
13. Ведение записей в технологическом журнале.
– технологию процесса экструзии и правила его регулирования;
– устройство и принцип работы оборудования;
– правила пользования контрольно-измерительными приборами, мерительным инструментом;
– правила опудривания;
– требования, предъявляемые к качеству профилей средней сложности.
Машинист экструдера 4-й разряд
1. Ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей сложного сечения (полых, монолитных, плоских, гофрированных типа ППО-4, ППО-21, ППО-23, ППО-24, ППО-25), декоративных накладок, полозок, пленок и изделий из них, листов, искусственных нитей и щетины, труб диаметром до 110 мм и других изделий из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей.
2. Подготовка экструдера к работе: чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки, разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры.
3. Наладка агрегатов экструдера под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации на заданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного и приемно-намоточного устройств, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры.
4. Подготовка используемых приспособлений и инструмента.
5. Подготовка смеси для экструзии и периодическая загрузка ее в экструдер.
6. Обеспечение синхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации.
7. Регулирование числа оборотов шнека, толщины материала, работы приемно-намоточного и резательного механизмов.
8. Контроль за установленным технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов.
9. Периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов и изделий образцам и чертежам.
10. Съем готовых изделий и бобин с готовыми материалами с намоточного устройства.
11. Взвешивание, маркировка готовой продукции и изделий, передача их на разбраковку, сортировку, упаковку.
– технологию процесса экструзии и правила его регулирования;
– устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
– правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом;
– физико-химические свойства используемого сырья;
– требования, предъявляемые к качеству выпускаемых материалов и изделий.
Машинист экструдера 5-й разряд
1. Ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах различных конструкций и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей с особо сложными сечениями типа ППО-1, ППО-3, ППО-17, ППО-20, труб диаметром от 110 до 500 мм, сложных профилированных изделий, листов винипласта толщиной 1 – 5,0 мм, художественных изделий, искусственной щетины толщиной от 50 до 200 мкм из поливинилхлоридных, полиамидных, полистирольных и других смесей.
2. Наладка агрегатов экструдера, экструзионных роторных автоматических линий на заданные технологические режимы работы.
3. Ведение с пульта управления технологического процесса экструзии.
4. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.
5. Настройка механизмов агрегата экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу.
6. Контроль качества изготавливаемых изделий и материалов.
7. Заполнение паспортов на партии изготовленных изделий и материалов.
– технологию процесса изготовления и калибровки различных изделий и материалов экструзией;
– устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
– правила наладки механизмов экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу;
– схему электропитания агрегата экструдера;
– государственные стандарты и технические условия на изготовленные материалы и изделия.
Машинист экструдера 6-й разряд
1. Ведение технологического процесса изготовления пленок толщиной от 30 до 200 мкм, труб диаметром свыше 500 мм на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными толщиномерами, телевизионными установками.
2. Наладка агрегатов экструдера на заданные технологические режимы.
3. Пуск и остановка агрегатов экструдера.
4. Настройка механизмов агрегатов экструдера на синхронную работу.
5. Управление технологическим процессом экструзии с пульта управления.
6. Контроль качества изготавливаемых пленок.
7. Заполнение паспортов на изготавливаемые пленки и трубы.
– технологию процесса экструзии материалов из различных смесей;
– устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
– правила настройки механизмов экструдера на заданные параметры работы;
– схему электропитания экструдера;
– государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые пленки и трубы.
Требуется среднее профессиональное образование.
Функции оператора экструдера
Оператор экструдера осуществляет следующие виды работ:
– подготавливает проверенное сырье и регулярно загружает его в устройство;
– подготавливает технику к запуску: чистит, подбирает и устанавливает специнструменты, настраивает зазоры головки, разогревает область рабочего инструмента до требуемой температуры;
– налаживает на указанные параметры оборудование (систему охлаждения и порезки, устройство для раздувки, приема и намотки продукции и КИП);
– изготавливает из полиэтиленовых (полистирольных) смесей профили, имеющие сложное сечение;
– изготавливает продукцию из пленки, синтетические нити, используемые детским эндокринологом, декоративные накладки, листы, трубки диаметром менее 110 мм и др.;
– подготавливает приспособления, обеспечивает синхронную работу узлов машины (регулирует количество оборотов шнека, раздув, размеры изготавливаемого материала, функционирование всех узлов, обеспечивающих прием, намотку и порезку материала);
– наблюдает за требуемым техпроцессом с использованием КИП;
– периодически контролирует соотношения параметров производимых материалов и указанных на чертежах;
– снимает бобины с готовой продукцией, взвешивает её, маркирует и передает на склад.
Ваш комментарий ↓
Для многих является загадкой, чем занимается машинист экструдера. И что это за техника с непривычным слуху названием. Между тем в каждом доме есть изделия, сделанные на данной машине, а специальность становиться все более востребованной.
Чем занимается машинист экструдера
Если коротко, то деятельность связана с технологией полимерного производства. Человек, получивший спецобразование или прошедший обучение на курсах, работает на агрегате, именуемом экструдер. С помощью этого станка выпускаются пленка, листы, трубы, шланги различного диаметра и сечения, изоляция на провода и кабели, наносятся тончайшие покрытия на бумагу, ткань, картон. Так же посредствам экструзии получают гранулы, являющиеся заготовкой для будущих изделий.
Руководит процессом вовсе не машинист электропоезда метрополитена, а машинист экструдера. Работник отвечает за исправность станка, чистит, готовит к работе, меняет детали. Он задает нужные размеры продукции по чертежам, наблюдает за технологическим режимом измерительных приборов, контролирует соответствие нормам изготавливаемых материалов. После взвешивания и маркировки передает готовую продукцию для проверки на отсутствие брака, сортировки и упаковки на склад.
Вы здесь
Главная » Обучение машиниста экструдера
Требования к работе машиниста экструдера
Оператор должен уметь налаживать станок, досконально знать условия, необходимые для его эффективного функционирования, уметь устранять неисправности. Без владения информацией о составах и химических свойствах веществ, с которыми работает специалист, профессия немыслима.
Также необходимо знать следующее:
– технологический режим экструзии;
– назначение вспомогательного оборудования;
– правила использования контрольно-измерительных приборов;
– физические и химические свойства подготавливаемых растворов;
– требования к качеству выпускаемых материалов.
Занятость на автоматических линиях из полистирольных, полихлорвиниловых, полиэтиленовых смесей, в отличие от работы менеджера по снабжению, относится к числу вредных, поэтому следует обязательно выполнять правила техники безопасности, соблюдать все инструкции, режим отдыха и труда.
Зарплата зависит от разряда, сложности, опыта, но редко бывает ниже двадцати пяти тысяч. При ответственном отношении к своей деятельности возможна достойная оплата труда и карьерный рост работника.
Специалисты учебного центра “ПромРесурс” разработали и согласовали программу обучения по профессии “Машинист экструдера”.
Разработка учебного курса по программе Машинист экструдера осуществлялась с учетом нормативной документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда:
- Должностная инструкция Машиниста экструдера;
- Инструкция по охране труда для Машиниста экструдера.
- первичное обучение на 2-ой разряд (профессиональная переподготовка);
- повышение квалификации:
– на 3-й разряд;
– на 4-й разряд;
– на 5-й разряд;
– на 6-ой разряд; - повторное обучение по истечении срока действия удостоверения.
- на базе учебного центра “ПромРесурс”;
- с выездом преподавателя на предприятие заказчика;
- дистанционное обучение.
Обучение по профессии Машинист экструдера проводится в рамках должностных обязанностей по данной профессии.
После обучения сотрудники проходят аттестацию в комиссии учебного центра. По её результатам выдается:
- удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
- протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.
Удостоверение выдается сроком на 5 лет при условии ежегодной проверки знаний в комиссии учебного центра.
Инструкцию по охране труда для Машиниста экструдера можно найти тут.
Особенности профессии оператора экструдера
Технологический процесс (экструзия) заключается в продавливании через инструмент для формовки материала, который обладает большой степенью вязкости в текучем состоянии. Цель этой операции — изготовление продукции, имеющей в поперечном сечении конкретные параметры. В промышленном производстве подобным способом производят такую продукцию, как изделия из пленки, трубы, оболочку для кабелей, листы и др. Основное техоборудование, предназначенное для обработки полимеров, – это экструдеры. Они схожи на мясорубку, в одном месте которой подается сырье, а в другом месте получается масса из полимеров, готовая к дальнейшему формованию.
Квалифицированному специалисту, в отличие от детского невропатолога, нужно знать: строение и конструкцию оборудования; техпроцесс экструзии; принципы применения КИП; назначение спецприспособлений и дополнительного оборудования; требования к качеству изготавливаемой продукции и к характкристикам смесей.
Оператор экструдера
Оператор экструдера работает на червячном прессе, называемом экструдером, который является оборудованием, перерабатывающим термопласты.