1 Общие положения
1.1 Маляр 5-го разряда является рабочим строительного участка и подчиняется непосредственно старшему мастеру строительного участка.
1.2 Маляр 5-го разряда принимается на работу и увольняется с работы на основании заключенного с ним трудового договора или контракта приказом директора завода.
1.3 На работу в качестве маляра 5-го разряда может быть принято лицо без требований к специальному образованию и стажу.
1.4 Маляр 5-го разряда должен знать:
– способы выполнения высококачественных малярных работ;
– устройство и правила эксплуатации окрашивающих агрегатов высокого давления;
– технологию разделки поверхностей под ценные породы дерева;
– рецептуру, физико-химические свойства различных красящих материалов и составов для художественной окраски и отделки;
– виды сложных росписей и шрифтов;
– свойства и сорта различных пигментов, растворителей, масел, лаков, смол и других применяемых в малярном деле материалов;
– методы испытаний лаков и красок на стойкость и вязкость;
– режимы сушки лакокрасочных покрытий;
– способы реставрации художественных надписей;
– технические условия на окончательную отделку изделий, деталей и поверхностей.
1.4.2 Маляр 5-го разряда должен знать и уметь выполнять все, что знает и умеет маляр 4-го, 3-го, 2-го и 1-го разряда, в частности:
– устройство и способы наладки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах;
– способы выполнения малярных работ с высококачественной отделкой;
– методы нанесения полимерных покрытий на детали сложной конфигурации;
– процесс разделки поверхностей под сложный рисунок различных пород дерева, мрамора и камня;
– технические условия и требования на окрашивание и лакирование;
– устройство и правила эксплуатации агрегатов высокого давления;
– требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых при выполнении малярных работ в строительстве;
– способы реставрации окрашенных поверхностей;
– принцип действия и способы подналадки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах;
– устройство электростатических установок поля и краскораспылителей, правила их регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов;
– свойства материалов и составов, применяемых при подготовке поверхности строительных конструкций;
– способы варки клея;
– способы окраски и лакировки изделий из различных материалов и процесс подготовки изделий под отделку;
– процесс разделки поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора и камня;
– свойства декоративных и изоляционных лаков и эмалей и рецепты составления их;
– способы составления красок различных цветов и тонов;
– химический состав красок и правила подбора колеров;
– технические условия на отделку и сушку изделий;
– устройство краскотерочных машин;
– назначение и правила применения механизмов, приспособлений и инструмента при малярных работах;
– способы выполнения лакокрасочных покрытий деталей и изделий из различных материалов;
– способы электростатического нанесения полимерных порошковых композиций;
– способы шлифования;
– шлифовальные материалы, применяемые под различные виды лакокрасочных материалов, и их свойства;
– рецепты по составлению красок, лаков, мастик, шпаклевок, замазок;
– способы смешивания красок по заданной рецептуре для получения необходимого колера определения качества применяемых красок и лаков;
– правила хранения растворителей, красок, лаков и эмалей;
– режим сушки лакокрасочных покрытий;
– особенности очистки поверхностей из железобетона и стеклопластика;
– правила подготовки поверхностей под окраску;
– требования, предъявляемые к качеству очищаемой поверхности;
– способы окрашивания деталей в барабанах, автоматах и методом окунания;
– общие сведения о коррозии, окалине, защите деревянных поверхностей от древоточцев;
– способы защиты от них;
– наименование и виды красок, лаков, эмалей, грунтовок, шпаклевок;
– составы шпаклевочных материалов;
– правила обслуживания сушильных камер и шкафов и режимы сушки изделий;
– способы перетирания красок вручную;
– назначение и условия применения малярного инструмента;
– составы и способы промывки и очистки применяемого инструмента, кистей различных типов, тары и краскораспылительных аппаратов.
1.4.3 Технологический процесс выполняемой работы и иные локальные стандарты, регламентирующие выполнение работ, входящих в профессиональные обязанности;
– рациональную организацию труда;
– правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом;
– методы рационального использования материальных ресурсов;
– требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе по смежным операциям или процессам;
– виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения или устранения.
1.5 Маляр 5-го разряда должен уметь выполнять все виды работ, включенные в раздел «Профессиональные обязанности» данной инструкции.
2 Профессиональные обязанности
На маляра 5-го разряда возлагаются следующие профессиональные обязанности:
2.1 Окрашивание металлических поверхностей различными красками с лакированием, полированием, орнаментальной, художественной многоцветной и декоративной отделкой;
– разделка поверхностей под ценные породы дерева;
– окрашивание после грунтования методом холодного безвоздушного распыления;
– нанесение порошковых композиций на изделия особо сложной конфигурации электростатическим методом;
– окрашивание поверхностей строительных изделий и конструкций механизированным инструментом и агрегатами высокого давления;
– отделка поверхности стен по эскизам клеевыми составами в два-четыре тона;
– декоративное разделывание поверхности в один и несколько тонов;
– составление окрасочных составов необходимого тона при количестве пигментов не более четырех;
– отделка поверхности цветной декоративной крошкой;
– реставрация художественных надписей.
1. Гербы, орнаменты, сложные надписи – художественное выполнение по эскизам и рисункам.
2. Панели, щиты, схемы – художественная отделка поверхностей.
3. Стены – вытягивание филенок с подтушевкой; плинтуса, наличники – флейцевание или торцевание.
4. Стены, оконные и дверные блоки – окрашивание механизированным инструментом и агрегатами высокого давления.
5. Стены, потолки – декоративное разделывание поверхностей в один или несколько тонов; оклеивание высококачественными обоями.
2.2 Маляр 5-го разряда также обязан:
– соблюдать правила охраны труда и пожарной безопасности, правила внутреннего трудового распорядка;
– периодически проходить инструктаж по охране труда.
– содержать своего рабочего места и оборудование в порядке;
– соблюдать правила и инструкции, регулирующие технологию выполнения работ.
2.3 При приемке рабочей смены маляр должен проверить исправность инструмента, оборудования, вытяжной вентиляции, наличие средства индивидуальной защиты.
2.4 По окончании работы маляр должен промыть, вычистить оборудование, инструмент, убрать рабочее место, убрать инструмент и материалы в установленное место.
Маляр 5-го разряда имеет право:
3.1 Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда в соответствии с правилами охраны труда.
3.2 Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.
3.3 Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.
Маляр 5-го разряда несет ответственность в соответствии с законодательством:
– дисциплинарную – за невыполнение возложенных на него обязанностей;
– материальную – в случае причинения своими действиями ущерба организации.
С инструкцией ознакомлен
§ 167а. Маляр (1-й разряд)
(введено Постановлением Госкомтруда СССР от 18.12.1990 N 451)
Характеристика работ. Окрашивание деталей в налаженных барабанах, автоматах методом окунания и кистью без шпаклевания и грунтования. Промывка деталей щелочами, водой и растворителями. Обезжиривание поверхностей. Покрытие олифой и грунтование. Перетирание лакокрасочных материалов на ручных краскотерках. Фильтрование лакокрасочных материалов. Сушка окрашенных изделий. Промывка и очистка применяемых инструментов, кистей, трафаретов, тары, деталей краскораспылителей, аппаратов безвоздушного распыления, шлангов. Получение и подноска на рабочее место лакокрасочных материалов. Навешивание деталей, изделий на специальные приспособления и снятие их после окрашивания. Составление красок, лаков, мастик, шпаклевок, грунтовок, замазок по заданной рецептуре под руководством маляра более высокой квалификации.
Должен знать: приемы окрашивания деталей в барабанах, автоматах и методом окунания; общие сведения о коррозии, окалине, защите деревянных поверхностей от древоточцев и способы защиты от них; наименование и виды красок, лаков, эмалей, грунтовок, шпаклевок, составы шпаклевочных материалов; правила обслуживания сушильных камер и шкафов и режимы сушки изделий; способы перетирания красок вручную; назначение и условия применения малярного инструмента: составы и способы промывки и очистки применяемых инструментов, кистей различных типов, тары и краскораспылительных аппаратов.
1. Арматура, изоляторы – покрытие асфальтовым лаком.
2. Баки – окрашивание.
3. Вилы – окрашивание.
4. Детали машин простой конфигурации – окрашивание.
5. Заборы, решетки, ворота, ограждения – окрашивание.
6. Ключи гаечные, торцовые и специальные, плоскогубцы, кусачки и другие инструменты – окрашивание.
7. Кольца и лопатки роторов – окрашивание.
8. Комингсы, кожухи, настилы, набор деталей корпуса, стаканы шахт, трубы, фундаменты несложные – обезжиривание.
9. Палубы – протирание соляровым маслом.
10. Пластины трансформаторные – окрашивание лаком в барабане.
11. Станины, щиты подшипниковые и предохранительные сварные конструкции, отливки чугунные и стальные для электромашин – очистка и грунтование поверхностей.
12. Тара разная – окрашивание.
13. Теплоизоляция старая в судовых помещениях – снятие.
14. Цепи якорные – окрашивание каменноугольным лаком методом окунания.
§ 167б. Маляр (2-й разряд)
Характеристика работ. Окрашивание поверхностей, не требующих высококачественной отделки, после нанесения шпаклевок и грунтовочных слоев. Подготовка изделий под лакирование по лаковой шпаклевке и для разделки под рисунок различных пород дерева, камня и мрамора. Выравнивание поверхностей шпаклевкой с заделыванием дефектов. Нанесение цифр, букв и рисунка по трафаретам в один тон. Окрашивание деталей и изделий пульверизатором. Очистка, сглаживание, подмазка, протравливание окрашиваемых поверхностей от коррозии, окалины, обрастаний, старого лакокрасочного покрытия, пыли и других налетов щетками, скребками, шпателями и другими ручными инструментами, ветошью, пылесосом, воздушной струей от компрессора. Составление и растирание на краскотерочных машинах красок, лаков, мастик, шпаклевок, грунтовок и замазок по заданной рецептуре.
Должен знать: устройство краскотерочных машин; назначение и условия применения механизмов, приспособлений и инструментов, применяемых при малярных работах; способы выполнения лакокрасочных покрытий деталей и изделий из различных материалов; способы шлифования; шлифовальные материалы, применяемые под различные виды лакокрасочных материалов, и их физические свойства; рецепты составления красок, лаков, мастик, шпаклевок, замазок; способы смешивания красок по заданной рецептуре для получения необходимого колера и определения качества применяемых красок и лаков; правила хранения растворителей, красок, лаков и эмалей; режим сушки лакокрасочных покрытий; особенности очистки поверхностей из железобетона и стеклопластика; правила подготовки поверхностей под окраску; требования, предъявляемые к качеству очищаемой поверхности.
1. Стены, полы и другие поверхности – очистка, сглаживание, протравливание.
2. Арматура и детали электрические, армированные изоляторы, разрядники – грунтование и окрашивание.
3. Баллоны – окрашивание.
4. Волноводы и волноводные секции из латуни и меди – сплошное шпаклевание, шлифование, окрашивание.
5. Втулки радиаторные и редукторные шестерни – покрытие мастикой.
6. Детали средней и сложной конфигурации и узлы машин, судов и оборудования – окрашивание.
7. Кронштейны, секторы, корпуса рулевых машинок, трансформаторы – окрашивание.
8. Круги спасательные – шпаклевание и окрашивание.
9. Крышки, платы, пластины – окрашивание пульверизатором.
10. Крыши, рамы, тележки, детали тормоза, доски полового настила, ящики аккумуляторные и пожарные, дефлекторы локомотивов и вагонов – окрашивание.
11. Конструкции стальные – очистка от коррозии.
12. Корпус судна внутри и снаружи – очистка поверхностей.
13. Кровати металлические – окрашивание.
14. Колонны, фермы, подкрановые балки, формы для железобетонных изделий – окрашивание.
15. Люки, трюмы, фундаменты – заливка цементным раствором.
16. Машины горные, оборудование и станки – окрашивание после ремонта, нанесение надписей по трафарету.
17. Панели, футляры, кожухи – окрашивание несколько раз пульверизатором.
18. Тракторы, катки, асфальтосмесители – окрашивание корпусов.
19. Трубы различных диаметров – окрашивание.
20. Трубы вентиляции – изоляция мастичными материалами.
21. Шкафы, лимбы – окрашивание.
22. Шпунты и гребни обшивок грузовых вагонов – грунтование.
23. Электродвигатели, электромашины, турбогенераторы – грунтование, шпаклевание и окрашивание.
24. Ящики почтовые металлические – очистка, грунтование и окрашивание.
25. Ящики и корпуса приборов – нанесение трафарета.
§ 167в. Маляр (3-й разряд)
Характеристика работ. Окрашивание поверхностей, требующих высококачественной отделки, после нанесения шпаклевок и грунтовочных слоев красками и лаками в несколько тонов, шлифование, грунтование, проолифливание и полирование их ручными инструментами. Разделка поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора и камня. Нанесение рисунков и надписей по трафаретам в два-три тона; цифр и букв без трафаретов. Окрашивание деталей и поверхностей на электростатических установках и электростатическими краскораспылителями. Отделка поверхностей набрызгиванием. Обработка поверхностей замедлителями коррозии. Регулирование подачи воздуха и краски в распылители. Покрытие изделий лаками на основе битума и нитролаками. Очистка замкнутых объемов (цилиндров, отсеков). Окрашивание и очистка (ошкрябка) судов в доках. Межоперационная защита фосфатирующими грунтовками листового материала и профильного проката для судовых конструкций, кроме цистерн питьевой, дистиллированной и питательной воды, медицинского и технического жира. Нанесение лакокрасочных покрытий в месте расположения переменной ватерлинии судов, к отделке которых не предъявляется высоких требований. Изготовление несложных трафаретов. Составление смесей из масляных красок и лаков, нитрокрасок, нитролаков и синтетических эмалей. Подбор колера по заданным образцам. Подналадка механизмов и приспособлений, применяемых в производстве малярных работ.
Должен знать: принцип действия и способы подналадки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах; устройство электростатических установок поля и электростатических краскораспылителей, правила их регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов; правила защиты листового материала и профильного проката для судовых конструкций; способы окраски и лакировки изделий из различных материалов и процесс подготовки изделий под отделку; процесс разделки поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора и камня; свойства декоративных и изоляционных лаков и эмалей и рецепты составления их; способы составления красок различных цветов и тонов; химический состав красок и правила подбора колеров; технические условия на отделку и сушку изделий.
1. Потолки – очистка, сглаживание, протравливание.
2. Стены, полы и другие поверхности – простое окрашивание.
3. Автомобили легковые, кроме типа ЗИЛ и “Чайка”, и автобусы – нанесение грунтовочного слоя, шпаклевание, шлифование, первичное и повторное окрашивание кузова.
4. Автомобили грузовые – окончательное окрашивание.
5. Баржи – окрашивание.
6. Детали литые и сварные для электромашин и аппаратов – шлифование после шпаклевания и окрашивания.
7. Емкости – покрытие лаком внутренней поверхности.
8. Кассеты кино- и фотоаппаратов – окрашивание.
9. Каркасы сварные крупноблочных станций и щитов управления – окрашивание.
10. Корпуса, столы и диски регулировочных и испытательных стендов – шлифование и окрашивание эмалью.
11. Корпус судна внутри и снаружи – окрашивание.
12. Краны, мосты, опоры линий электропередачи – окрашивание.
13. Кузова грузовых вагонов, котлы цистерн и паровозов, универсальные контейнеры – окрашивание.
14. Машины, станки, аппараты, приборы и другое оборудование – окрашивание.
15. Палубы – нанесение мастик.
16. Панели металлические и деревянные для радиоприборов – окрашивание и отделка.
17. Рамы, двери, фрамуги – окрашивание и покрытие лаками.
18. Счетные, швейные и пишущие машины – окрашивание и полирование.
19. Столбы, щитки – разделка под простой рисунок различных пород дерева.
20. Стены, полки, мебель снаружи и внутри, потолки и крыши локомотивов и цельнометаллических вагонов, вагонов с машинным охлаждением и изотермических вагонов с металлическим кузовом – шлифование, нанесение выявительного слоя кистью, распылителем или валиком.
21. Суда железобетонные – окрашивание.
22. Троллейбусы и вагоны метро – шлифование по сплошной шпаклевке, нанесение второго и третьего слоев эмали кистью и краскораспылителем.
23. Трубы и металлическая арматура локомотивов и вагонов – окрашивание.
24. Трубы вентиляционные – окрашивание.
25. Футляры электроаппаратуры – лакирование и полирование.
26. Цепи якорные – окрашивание.
27. Электродвигатели, электромашины, турбогенераторы – окончательное окрашивание.
§ 167г. Маляр (4-й разряд)
Характеристика работ. Окрашивание поверхностей сухими порошками, различными красками и лаками в несколько тонов, шлифование, лакирование, полирование, шпаклевание, грунтование и проолифливание их механизированным инструментом. Торцевание и флейцевание окрашенных поверхностей. Протягивание филенок с подтушевкой. Нанесение рисунков на поверхности по трафаретам в четыре и более тонов. Разделка поверхностей под сложный рисунок различных пород дерева, мрамора и камня. Самостоятельное составление сложных колеров. Реставрация окрашенных поверхностей, линкруста, линолеума и других материалов. Лакокрасочные покрытия по стеклу и керамической эмали. Изготовление сложных трафаретов и гребенок для разделки окрашиваемых поверхностей. Окрашивание после грунтования поверхностей методом холодного безвоздушного распыления. Окрашивание деталей, изделий, приборов в тропическом исполнении. Межоперационная защита фосфатирующими грунтовками листового материала и профильного проката для судовых цистерн питьевой, дистиллированной и питательной воды, медицинского и технического жира. Механизированная очистка корпусов судов от коррозии, окалины, обрастания и старого лакокрасочного покрытия дробеструйными аппаратами со сдачей работ по образцам и эталонам и водой под высоким давлением. Определение качества применяемых лакокрасочных материалов. Наладка механизмов, применяемых в производстве малярных работ.
Должен знать: устройство и способы наладки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах; способы выполнения малярных работ с высококачественной отделкой; процесс разделки поверхностей под сложный рисунок различных пород дерева, мрамора и камня; особенности механизированной очистки поверхностей и корпусов судов от обрастания и старого лакокрасочного покрытия; технические условия и требования на окрашивание и лакирование; способы реставрации окрашенных поверхностей, линкруста, линолеума и других материалов.
1. Потолки – улучшенная отделка, окрашивание.
2. Стены, полы и другие поверхности – высококачественная отделка, окрашивание.
3. Автомобили легковые, кроме типа ЗИЛ, “Чайка”, и автобусы – окончательное окрашивание, отделка и полирование.
4. Катера – окрашивание.
5. Поверхности полотняные салонов самолета – покрытие многослойное лаками и красками.
6. Стены, полки, мебель снаружи и внутри, потолки и крыши локомотивов, цельнометаллических вагонов, вагонов с машинным охлаждением и изотермических вагонов с металлическим кузовом и каюты судов – окрашивание и покрытие лаком кистью, распылителем или валиком.
7. Суда, фюзеляжи, крылья самолетов и стенки вагонов – нанесение отличительных надписей и маркировок.
8. Троллейбусы и вагоны метро – окончательное окрашивание и отделка.
9. Электроприборы, электромашины крупногабаритные – окрашивание и полирование.
§ 167д. Маляр (5-й разряд)
Характеристика работ. Окрашивание поверхностей различными красками с лакированием, полированием, орнаментальной, художественной многоцветной и декоративной отделкой. Разделка поверхностей под ценные породы дерева. Окрашивание после грунтования методом холодного безвоздушного распыления. Грунтование, антикоррозийное покрытие, покрытие необрастающими и противообрастающими красками, анодная и катодная защита судов, подвергающихся действию морской воды, минеральных кислот и щелочей. Реставрация художественных надписей.
Должен знать: способы выполнения малярных работ с художественной и орнаментальной отделкой и методом холодного безвоздушного распыления; процесс разделки поверхностей под ценные породы дерева; рецептуру, физико-химические свойства всевозможных красящих материалов и составов для художественной окраски и отделки; виды сложных росписей и шрифтов; свойства и сорта различных пигментов, растворителей, масел, лаков, силикатов, смол и других применяемых в малярном деле материалов; методы испытания лаков и красок на стойкость и вязкость; технические условия на окончательную отделку изделий, деталей и поверхностей; режимы сушки лакокрасочных покрытий; требования, предъявляемые к подготовке поверхностей под антикоррозийную, анодную и катодную защиту, защитные схемы грунтовки и окраски подводной части судов, подвергающихся действию морской воды, минеральных кислот и щелочей; способы реставрации художественных надписей.
1. Стены, потолки и другие поверхности – высококачественное окрашивание, многоцветная и декоративная отделка.
2. Автомобили легковые типа ЗИЛ, “Чайка” – окончательное окрашивание, отделка лаками и эмалевыми красками.
3. Гербы, орнаменты, сложные надписи – художественное выполнение по эскизам и рисункам.
4. Надстройки пассажирских судов – окрашивание.
5. Панели, щиты, схемы – художественная отделка поверхностей.
§ 167е. Маляр (6-й разряд)
Характеристика работ. Рельефное, фактурное и экспериментальное окрашивание и аэрографическая отделка изделий и поверхностей при внедрении новых красящих веществ и синтетических материалов. Реставрация художественных росписей и рисунков. Декоративное лакирование, полирование поверхностей внутренних помещений. Окрашивание после грунтования поверхностей методом горячего безвоздушного распыления на установках. Нанесение необрастающих термопластических красок аппаратами. Защита необрастающих красок консервирующими красками по специальной схеме. Роспись по рисункам и эскизам от руки и по припороху. Орнаментальная и объемная роспись.
Должен знать: способы выполнения и требования, предъявляемые к качеству экспериментальной, рельефной и фактурной окраски и аэрографической отделки изделий и поверхностей; устройство и способы наладки установок для горячего безвоздушного распыления лакокрасочных материалов и аппаратов для нанесения термопластических красок; схемы защиты необрастающими красками; способы реставрации художественных росписей и рисунков.
1. Стены, потолки и другие поверхности – рельефное и фактурное окрашивание, роспись по рисункам и эскизам.
2. Конструкции судовые – нанесение толстослойных покрытий.
3. Поверхности внутренних стен пассажирских судов, самолетов, вагонов – роспись по рисункам и эскизам от руки.
4. Салоны, вестибюли, каюты “Люкс” пассажирских судов, самолетов, вагонов и прогулочных яхт – художественная отделка, защитное покрытие.
5. Экспонаты выставочных машин, аппаратов и приборов – многослойная и многоцветная окраска, лакирование, шлифование и полирование.
§ 41. Маляр (1-й разряд)
Характеристика работ. Окрашивание деталей в налаженных барабанах, автоматах, методом окунания и кистью без шпаклевки и грунтовки. Очистка окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли и других налетов вручную щетками и скребками. Промывка деталей щелочами, водой и растворителями. Подготовка поверхностей под окраску. Обезжиривание поверхностей, покрытие олифой и грунтование. Перетирание лакокрасочных материалов на ручных краскотерках. Фильтрование лакокрасочных материалов. Варка и приготовление клея. Сушка окрашенных изделий. Промывка и очистка применяемых инструментов, кистей, трафаретов, тары, деталей краскораспылителей, аппаратов безвоздушного распыления, шлангов. Получение и подноска на рабочее место лакокрасочных материалов. Навешивание деталей, изделий на специальные приспособления и снятие их после окрашивания. Составление красок, лаков, мастик, шпаклевок, грунтов и замазок под руководством маляра более высокой квалификации.
Должен знать: приемы окрашивания деталей в барабанах, автоматах и методом окунания; правила подготовки поверхностей под окраску; требования, предъявляемые к очищаемой поверхности; о коррозии, окалине, защите деревянных поверхностей от древоточцев и способы защиты от них; наименование и виды красок, лаков, эмалей, грунтов, шпаклевок, составы шпаклевочных материалов; правила обслуживания сушильных камер и шкафов и режимы сушки изделий; способы перетирания красок вручную; назначение и условия применения малярного инструмента; составы и способы промывки и очистки применяемых инструментов, кистей различных типов, тары и краскораспылительных аппаратов.
1. Арматура, изоляторы – покрытие асфальтированным лаком.
3. Бирки из твердых материалов – обезжиривание, нанесение грунтовочного слоя.
4. Верстаки, стеллажи, тумбочки для инструмента – нанесение грунтовочного слоя.
5. Вилы – окрашивание.
6. Детали машин простой конфигурации – окрашивание.
7. Детали простой конфигурации (заглушки, скобы, платы, планки и т.п.), каркасы, кожухи – очистка, обезжиривание, нанесение грунтовочного слоя.
8. Детали судовые (шельфы, кницы и т.п.) и механизмы – очистка от загрязнений, промывка перед грунтованием, обезжиривание.
9. Детали литые, кронштейны, корпуса, основания – обезжиривание, нанесение грунтовочного слоя.
10. Заборы, решетки, ворота, ограждения – окрашивание.
11. Каркасы (катушки) электроизоляционные – очистка, обезжиривание, нанесение грунтовочного слоя.
12. Ключи гаечные, торцовые и специальные, плоскогубцы, кусачки и другие инструменты – окрашивание.
13. Кольца и лопатки роторов – окрашивание.
14. Комингсы, кожухи, настилы, набор деталей корпуса, стаканы шахт, трубы, фундаменты – обезжиривание.
15. Конструкции металлические и деревянные – очистка, обезжиривание, нанесение грунтовочного слоя.
16. Конструкции стальные – очистка от коррозии, масляных пятен.
17. Корпуса механизмов, выгородки, переборки, кницы, бракеты и т.д. – очистка от коррозии, окалины и старого лакокрасочного покрытия.
18. Корпус судна, надстройки, переборки, выгородки, листы корпуса, бортовины снаружи – обезжиривание.
19. Корпус судна – очистка от мазута при доковании.
20. Крышки и коробки выводов электродвигателей – грунтование.
21. Материалы упаковочные – пропитка олифой.
22. Палубы – протирание соляровым маслом.
23. Пластины трансформаторные – окрашивание лаком в барабане.
24. Станины, щиты подшипников и предохранительные сварные конструкции, отливки чугунные и стальные для электромашин – очистка поверхностей и грунтование.
25. Тара разная – окрашивание.
26. Термоизоляция старая в судовых помещениях – снятие.
27. Фанера, рейки, палубный настил и др. изделия – покрытие олифой.
28. Цепи якорные – окрашивание каменноугольным лаком методом окунания.
29. Щиты, крышки подшипников, направляющие щитки вентиляторов и кожуха электродвигателей – грунтование и окрашивание.
30. Экраны защитные – очистка, обезжиривание, нанесение грунтовочного слоя.
31. Ящики приборные (металлические и неметаллические) упаковочные – очистка, обезжиривание, нанесение грунтовочного слоя.
§ 42. Маляр (2-й разряд)
Характеристика работ. Окрашивание поверхностей, не требующих высококачественной отделки, после нанесения шпаклевок, грунтовочных слоев и шлифование их с помощью различных шлифовальных материалов. Подготовка изделий под лакирование по лаковой шпаклевке и для разделки под рисунок различных пород дерева, камня и мрамора. Выравнивание поверхностей шпаклевкой с заделыванием дефектов. Нанесение цифр, букв и рисунка по трафаретам в один тон. Окрашивание деталей и изделий пульверизатором. Шлифование по сухому и по мокрому деревянных поверхностей после шпаклевания. Очистка окрашиваемых поверхностей от коррозии, окалины, обрастаний и старого лакокрасочного покрытия ручным механизированным инструментом и переносными дробеструйными пистолетами. Составление и растирание на краскотерочных машинах красок, лаков, мастик, шпаклевок, грунтов и замазок по заданной рецептуре.
Должен знать: устройство краскотерочных машин; назначение и условия применения механизмов, приспособлений и инструментов, применяемых при малярных работах; способы выполнения лакокрасочных покрытий деталей и изделий из различных материалов; способы шлифования; шлифовальные материалы, применяемые под различные виды лакокрасочных материалов, и их физические свойства; рецепты составления красок, лаков, мастик, шпаклевок и замазок; способы смешивания красок по заданной рецептуре для получения необходимого колера и определения качества применяемых красок и лаков; правила хранения растворителей, красок, лаков и эмалей; режим сушки лакокрасочных покрытий; особенности очистки поверхностей из железобетона и стеклопластика.
1. Авторегуляторы давления – окрашивание наружной поверхности серебрином.
2. Арматура и детали электрические, армированные изоляторы разрядники – грунтование и окрашивание.
3. Балласт – подготовка поверхности и окрашивание.
4. Баллоны – окрашивание.
5. Блоки насосов, инжекторов – грунтование наружных поверхностей.
6. Блок-секции, баллоны, бортовины внутри, фундаменты, цистерны, отсеки, замкнутые объемы – обезжиривание.
7. Борта, переборки, днища, палубы, секции – грунтование.
8. Вал ротора – грунтование и окрашивание наружной и внутренней поверхности.
9. Вибраторы, вибропреобразователи, излучатели – очистка, обезжиривание, грунтование.
10. Волноводы и волноводные секции из латуни и меди – сплошное шпаклевание, шлифование и окрашивание.
11. Втулки боковые и упорные стальные – грунтование и окрашивание наружных и внутренних поверхностей.
12. Втулки, радиаторные и редуктивные шестерни – покрытие мастикой.
13. Детали и узлы машин, судов и оборудования – грунтование и окрашивание.
14. Зажимы, замки, задрайки, заглушки в сборе стальные – грунтование и окрашивание наружных поверхностей.
15. Клапаны предохранительные, масляные, крышки гнезд лопастей, крышки фильтров, каркасы, кронштейны – окрашивание внутренних поверхностей.
16. Коллекторы уравнительные, кожухи стальные – грунтование наружных поверхностей.
17. Корпуса кондиционеров, фильтров, подшипников наружных, гнезд лопастей, эжекторов стальных – грунтование, окрашивание.
18. Корпуса приборные металлические и неметаллические – очистка, обезжиривание, грунтование, шпаклевание, окрашивание.
19. Кронштейны, секторы, корпуса рулевых машинок, трансформаторы – окрашивание.
20. Круги спасательные – шпаклевание и окрашивание.
21. Крышки опорно-упорные подшипника стальные – грунтование и окрашивание наружных поверхностей.
22. Крышки, платы, пластины – окраска пульверизатором.
23. Крышки сальников, сальники, кронштейны – очистка, обезжиривание, грунтование.
24. Крыши, рамы, тележки, детали тормоза, доски полового настила, ящики аккумуляторные и пожарные, дефлекторы локомотивов и вагонов – окрашивание.
25. Корпуса металлических судов вспомогательного назначения – окрашивание.
26. Корпуса судов деревянных, железобетонных и из стеклопластиков, не требующих высококачественной отделки – очистка поверхностей.
27. Кровати металлические – окрашивание.
28. Колонны, фермы, подкрановые балки, формы для железобетонных изделий – окрашивание.
29. Лебедки – грунтование и окрашивание наружных поверхностей.
30. Листы магнитопровода – покрытие электроизоляционными лаками и клеями.
31. Лобовые части статоров и роторов, асинхронные машины и обмотки магнитной системы синхронных электромашин – окрашивание.
32. Люки, трюмы, фундаменты – заливка цементным раствором.
33. Маслоохладители – грунтование и окрашивание наружной поверхности.
34. Маховики стальные и чугунные, хомуты, хвостовики – грунтование и окрашивание поверхностей.
35. Машины горные, оборудование и станки – окраска после ремонта, нанесение надписей по трафарету.
36. Настилы, кницы, кожухи, надстройки, переборки, бракеты, легкие выгородки – очистка от ржавчины.
37. Опоры, ободы в сборе и ограничители – грунтование и окрашивания наружных поверхностей.
38. Оснастка (леса, колонны, постели) – очистка от ржавчины, грунтование.
39. Панели, футляры, кожухи – окрашивание несколько раз пульверизатором.
40. Планки из оргстекла – окрашивание по 3 – 4 классам отделки.
41. Преобразователи, гидроусилители – обезжиривание, грунтование и окрашивание ручным и механическим способом.
42. Скобы, корпуса, планки, каркасы, кожухи, детали литые простой конфигурации – изоляция резьбовых и посадочных отверстий, шлифование после грунтования, окрашивание механизированным способом по 3 классу отделки.
43. Стаканы, втулки, сальники, корпуса, кожухи, каркасы, кронштейны – местное шпаклевание, шлифование, окрашивание.
44. Тракторы, катки, асфальтосмесители – окрашивание корпусов.
45. Трубы – оклеивание тканью, шпаклевание.
46. Трубы разных диаметров – окрашивание.
47. Трубы вентиляции – изоляция мастичными материалами.
48. Тяги стальные – грунтование и окрашивание наружных поверхностей.
49. Фильтры – обезжиривание, грунтование, шпаклевание, окрашивание ручным и механизированным способом.
50. Фильтры водяные и масляные – грунтование наружных поверхностей АГ-100 алюминиевой пудрой.
51. Шины монтажные – окрашивание.
52. Шины, шинопровода – шпаклевание.
53. Шкалы из органического стекла – изоляция и окрашивание.
54. Шкалы, лимбы – окрашивание.
55. Шлюпки – шпаклевание и окрашивание.
56. Шпунты и гребни обшивок грузовых вагонов – грунтование.
57. Штыри в сборе с цепочкой, шайбы, шпиндели в сборе, шпонки с цепочкой в сборе – грунтование наружных и внутренних поверхностей и окрашивание.
58. Экспанзит, поропласт и др. материалы – шпаклевание, шлифование и грунтование.
59. Электродвигатели, турбогенераторы – грунтование, шпаклевание, окрашивание.
60. Ящики почтовые металлические – очистка, грунтование и окрашивание.
61. Ящики и корпуса приборов – нанесение трафарета.
§ 43. Маляр (3-й разряд)
Характеристика работ. Окрашивание поверхностей, требующих высококачественной отделки, после нанесения шпаклевок и грунтовочных слоев красками и лаками в несколько тонов, шлифование и полирование их. Разделка поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора и камня. Нанесение рисунков и надписей по трафаретам в два-три тона; цифр и букв без трафаретов. Окрашивание деталей и поверхностей на электростатических установках и электростатическими краскораспылителями. Отделка поверхностей набрызгиванием. Обработка поверхностей замедлителями коррозии. Регулирование подачи воздуха и краски в распылители. Покрытие изделий лаками на основе битума и нитролаками. Ручная очистка замкнутых объемов (цилиндров, отсеков). Окрашивание и очистка (ошкрябка) судов в доках. Межоперационная защита фосфатирующими грунтовками листового материала и профильного проката для судовых конструкций, кроме цистерн питьевой, дистиллированной и питательной воды, медицинского и технического жира. Нанесение лакокрасочных покрытий в месте расположения переменной ватерлинии судов, к отделке которых не предъявляется высоких требований. Изготовление несложных трафаретов. Варка клеев по заданной рецептуре. Составление смесей из масляных красок и лаков, нитрокрасок, нитролаков и синтетических эмалей. Подбор колера по заданным образцам. Смена и наклеивание линолеума, релина и других материалов. Подналадка механизмов и приспособлений, применяемых в производстве малярных работ.
Должен знать: принцип действия и способы подналадки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах; устройство электростатических установок поля и электростатических краскораспылителей, правила их регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов; правила защиты листового материала и профильного проката для судовых конструкций; способы окрашивания и лакирования изделий из различных материалов и процесс подготовки изделий под отделку; процесс разделки поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора и камня; свойства декоративных и изоляционных лаков и эмалей и рецепты составления их; способы составления красок различных цветов и тонов; химический состав красок и правила подбора колеров; методы и способы наклеивания, смены линолеума, линкруста и других материалов; технические условия на отделку и сушку изделий.
1. Автомобили легковые, кроме марок ЗИЛ и “Чайка”, и автобусы – нанесение грунтовочного слоя, шпаклевание, шлифование, первичное и повторное окрашивание кузова.
2. Автомобили грузовые – окончательное окрашивание.
3. Арматура и оборудование судовое – окрашивание по 2 классу отделки.
4. Баржи – окрашивание.
5. Блоки регулирования – грунтование и шпаклевание наружных поверхностей.
6. Блок-секции, сложные фундаменты, бортовины внутри – механизированная очистка от ржавчины.
7. Двери, рамы – шпаклевание.
8. Движители крыльчатые – грунтование и окрашивание.
9. Детали литые и сварные для электромашин и аппаратов – шлифование после шпаклевания и окрашивания.
10. Емкости – покрытие лаком внутренней поверхности.
11. Замыкатели ЗС-Т – окрашивание наружной поверхности.
12. Кассеты кино- и фотоаппаратов – окрашивание.
13. Каркасы сварные крупноблочных станций и щитов управления – окрашивание.
14. Корпуса движителей верхние и нижние – грунтование и окрашивание наружных и внутренних поверхностей.
15. Корпуса и крышки редукторов стальные – грунтование и окрашивание внутренних поверхностей.
16. Корпуса, столы и диски регулировочных и испытательных стендов – шлифование и окрашивание эмалью.
17. Корпус судна внутри и снаружи, надстройки – окрашивание.
18. Корпуса турбин – грунтование, шпаклевание и окрашивание наружных и внутренних поверхностей.
19. Корпуса электрораспределительных устройств – шпаклевание, грунтование, окрашивание.
20. Краны, мосты, опоры линий электропередачи – окрашивание.
21. Кузовы грузовых вагонов, котлы цистерн и паровозов, универсальные контейнеры – окрашивание.
22. Маслопроводы стальные – окрашивание внутренних поверхностей.
23. Машины, станки, аппараты, приборы и другое оборудование – окрашивание.
24. Механизмы судовые, устройства – шпаклевание, окрашивание ручным и механизированным способом.
25. Опоры гибкие, стальные – грунтование и шпаклевание наружных поверхностей.
26. Палубы – нанесение мастик.
27. Панели металлические и деревянные для радиоприборов – окрашивание и отделка.
28. Переключатели “С” ПС-1 стальные – грунтование наружной поверхности и окрашивание.
29. Плитки облицовочные и фасонные – облицовка вертикальных поверхностей.
30. Поверхности судов, вагонов – наклеивание линолеума, линкруста, релина.
31. Поверхности судовых помещений, панели, раскладки – шлифование по шпаклевке и грунту, окрашивание эмалями и лаками.
32. Поверхности конструкций и изделий – окрашивание установками типа УРЦ-1.
33. Поверхности конструкций – нанесение мастики “Адем” ручным способом.
34. Поверхности судовые металлические, деревянные, по изоляции в закрытых помещениях, корпус судна снаружи по резине и стеклопластику, сложные фундаменты, шахты, рули – окрашивание ручным и механическим способом.
35. Покрытие “ЛАК” – наклеивание и снятие трафаретов.
36. Рамы, двери, фрамуги – окрашивание и покрытие лаками.
37. Роторы сварные стальные – грунтование и окрашивание внутренних поверхностей.
38. Стаканы, втулки, сальники, малогабаритные кронштейны, корпуса, кожухи, каркасы – сплошное шпаклевание, шлифование, окрашивание по 2 и 3 классу отделки.
39. Счетные, швейные и пишущие машины – окрашивание и полирование.
40. Столбы, щитки – разделка под простой рисунок различных пород дерева.
41. Стены, полки, мебель снаружи и внутри, потолки и крыши локомотивов и цельнометаллических вагонов, вагонов с машинным охлаждением и изотермических вагонов с металлическим кузовом – шлифование, нанесение выявительного слоя кистью, распылителем или валиком.
42. Суда железобетонные – окрашивание.
43. Троллейбусы и вагоны метро – склеивание панелей и потолка, салона хлопчатобумажной тканью, склеивание панелей линкрустом, шлифование по сплошной шпаклевке, нанесение второго и третьего слоев эмали кистью и краскораспылителем.
44. Трубы и металлическая арматура локомотивов и вагонов – окрашивание.
45. Трубы вентиляционные – окрашивание.
46. Трюмы грузовые – окрашивание по стеклоткани эмалями типа ЭП.
47. Тяги стальные – грунтование и окрашивание наружных поверхностей.
48. УПК с приборами – грунтование и окрашивание наружной поверхности.
49. Футляры электроаппаратуры – лакирование и полирование.
50. Цепи якорные – окрашивание.
51. Цистерны, отсеки, замкнутые объемы – очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины ручным способом, грунтование и окрашивание.
52. Шкалы металлические – накатка валиком, заливка гравировки в несколько цветов.
53. Электродвигатели, турбогенераторы – окончательное окрашивание.
54. Ящики и шкафы, металлические панели станций и щитов управления – шлифование, окрашивание и отделка.
§ 44. Маляр (4-й разряд)
Характеристика работ. Высококачественное окрашивание поверхностей сухими порошками, различными красками и лаками в несколько тонов и отделка поверхностей с шлифованием, лакированием и полированием. Торцевание и флайцевание окрашенных поверхностей. Протягивание филенок с подтушевкой. Нанесение рисунков на поверхности по трафаретам в четыре и более тонов. Разделка поверхностей под сложный рисунок различных пород дерева, мрамора и камня. Самостоятельное составление сложных колеров. Реставрация окрашенных поверхностей, линкруста, линолеума и других материалов. Лакокрасочные покрытия по стеклу и керамической эмали. Изготовление сложных трафаретов и гребенок для разделки окрашиваемых поверхностей. Наклеивание коврового линолеума, павинола и других материалов. Окрашивание после грунтования поверхностей методом холодного безвоздушного распыления. Окрашивание деталей, изделий, приборов в тропическом исполнении. Межоперационная защита фосфатирующими грунтовками листового материала и профильного проката для судовых цистерн питьевой, дистиллированной и питательной воды, медицинского и технического жира. Механизированная очистка корпусов судов от коррозии, окалины, обрастания и старого лакокрасочного покрытия дробеструйными аппаратами со сдачей работ по образцам и эталонам и водой под высоким давлением. Определение качества применяемых лакокрасочных материалов. Наладка механизмов, применяемых в производстве малярных работ.
Должен знать: устройство и способы наладки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах; способы выполнения малярных работ с высококачественной отделкой; процесс разделки поверхностей под сложный рисунок различных пород дерева, мрамора и камня; особенности механизированной очистки поверхностей и корпусов от обрастания и старого лакокрасочного покрытия; технические условия и требования на окрашивание и лакирование; способы реставрации окрашенных поверхностей, линкруста, линолеума и других материалов.
1. Автомобили легковые, кроме марок ЗИЛ, “Чайка”, и автобусы – окончательное окрашивание, отделка и полирование.
2. Ватерлинии и марки углубления – окрашивание синтетическими и масляными красками.
3. Детали на экспорт и экспонаты выставочные – окрашивание по 1 классу отделки.
4. Изделия специальные судовые (3с-95, УПВ) – окрашивание по 1 классу отделки.
5. Катера – окрашивание.
6. Корпуса, кронштейны основания, детали литые сложной конфигурации – окрашивание по 2 классу отделки.
7. Корпуса подшипников на экспорт – окрашивание по 1 – 2 классу отделки.
8. Корпуса приборов и блоков, крышки, панели, лицевые каркасы, кронштейны, антенны – окрашивание по 1 – 2 классу отделки, наружное декоративное окрашивание.
9. Корпус судна, конструкции судовые и поверхности судовых помещений (отсеков, танков, цистерн) – грунтование и окрашивание методом холодного воздушного и безвоздушного распыления лакокрасочных материалов.
10. Обтекатели – окрашивание.
11. Палубы в жилых и служебных помещениях судов – настил линолеума, релина, эгелита.
12. Поверхности конструкций – нанесение мастики “Адем” аппаратом “Пласт”.
13. Поверхности металлических закрытых, тесных и труднодоступных мест (шахт, отсеков, цистерн) – грунтование и окрашивание эпоксидными красками.
14. Поверхности полотняные салонов самолетов – покрытие многослойное лаками и красками.
15. Покрытие “ЛАК” – замер специальных параметров.
16. Помещения жилые, служебные – выравнивание поверхностей палуб мастиками под наклеивание линолеума.
17. Статоры и роторы – покрытие внутренних и наружных диаметров, обмоток электроизоляционными эмалями, лаками.
18. Стены, полки, мебель снаружи и внутри, потолки и крыши локомотивов, цельнометаллических вагонов, вагонов с машинным охлаждением, изотермических вагонов с металлическим кузовом и каюты судов – окрашивание и покрытие лаком кистью, распылителем или валиком.
19. Суда, фюзеляжи, крылья самолетов и стенки туристических и служебных вагонов – нанесение отличительных надписей и маркировок.
20. Троллейбусы и вагоны метро – окончательное окрашивание и отделка.
21. Цистерны питьевые – окрашивание.
22. Электроприборы, электромашины крупногабаритные – окрашивание и полирование.
§ 45. Маляр (5-й разряд)
Характеристика работ. Высококачественное окрашивание поверхностей различными красками с лакированием, полированием, орнаментальной и художественной многоцветной отделкой. Разделка поверхностей под ценные породы дерева. Высококачественное окрашивание после грунтования методом холодного безвоздушного распыления. Грунтование, антикоррозийное покрытие, покрытие необрастающими и противообрастающими красками, анодная и катодная защита судов, подвергающихся действию морской воды, минеральных кислот и щелочей. Реставрация художественных надписей.
Должен знать: способы выполнения малярных работ с художественной и орнаментальной отделкой и методом холодного безвоздушного распыления; процесс разделки поверхностей под ценные породы дерева; рецептуру, физико-химические свойства красящих материалов и составов для художественной окраски и отделки; виды сложных росписей и шрифтов; свойства и сорта пигментов, растворителей, масел, лаков, силикатов, смол и других применяемых в малярном деле материалов; методы испытания лаков и красок на стойкость и вязкость; технические условия на окончательную отделку изделий, деталей и поверхностей; режимы сушки лакокрасочных покрытий; требования, предъявляемые к подготовке поверхностей под антикоррозийную, анодную и катодную защиту; защитные схемы грунтования и окрашивания подводной части судов, подвергающихся действию морской воды, минеральных кислот и щелочей; способы реставрации художественных надписей.
1. Автомобили легковые марок ЗИЛ, “Чайка” – окончательное окрашивание, отделка лаками и эмалевыми красками.
2. Гербы, орнаменты, сложные надписи – художественное выполнение по эскизам и рисункам.
3. Корпуса приборов на экспорт – окрашивание по 1 классу отделки.
4. Корпуса приборов, эксплуатируемые в морской воде, в тропических условиях – окрашивание.
5. Корпус судна, конструкции судовые и поверхности судовых помещений (отсеков, танков, цистерн) – грунтование и окрашивание методом горячего воздушного и безвоздушного распыления лакокрасочных материалов.
6. Корпус судна и другие металлоконструкции в подводной части – замеры удельного поперечного сопротивления лакокрасочного покрытия с предварительной разметкой точек замеров.
7. Надстройка пассажирских судов – окрашивание.
8. Панели, щиты, схемы – художественная отделка поверхностей.
9. Салоны судов, пассажирских самолетов, туристических и служебных пассажирских вагонов – отделка по металлу, дереву, пластмассе.
§ 46. Маляр (6-й разряд)
Характеристика работ. Экспериментальное окрашивание и отделка изделий и поверхностей при внедрении новых красящих веществ и синтетических материалов. Реставрация художественных росписей и рисунков. Декоративное лакирование, полирование поверхностей внутренних помещений. Окрашивание после грунтования поверхностей методом горячего безвоздушного распыления на установках. Нанесение необрастающих термопластических красок аппаратами. Защита необрастающих красок консервирующими красками по специальной схеме. Роспись по рисункам и эскизам от руки.
Должен знать: способы выполнения и требования, предъявляемые к экспериментальной окраске и отделке изделий и поверхностей; устройство и способы наладки установок для горячего безвоздушного распыления лакокрасочных материалов и аппаратов для нанесения термопластических красок; схемы защиты необрастающими красками; способы реставрации художественных росписей и рисунков.
1. Конструкции судовые – нанесение толстослойных покрытий.
2. Поверхности внутренних стен пассажирских судов, самолетов, туристических и служебных вагонов – роспись по рисункам и эскизам от руки.
3. Салоны, вестибюли, каюты “Люкс” пассажирских судов, самолетов, вагонов и прогулочных яхт – художественная отделка, защитное покрытие.
4. Экспонаты выставочные машин, аппаратов и приборов – многослойное и многоцветное окрашивание, лакирование, шлифование и полирование.
§ 95. Маляр строительный (2-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение простейших работ при окрашивании, оклеивании и ремонте поверхностей. Очистка поверхностей металлическими шпателями, скребками, щетками, ветошью, пылесосом, воздушной струей от компрессора. Сглаживание поверхностей лещадью, пемзой. Проолифливание поверхностей кистью и валиком. Подмазывание отдельных мест. Протравливание цементной штукатурки нейтрализующим раствором с приготовлением раствора. Соскабливание старой краски с расшивкой трещин и расчисткой выбоин. Предохранение поверхностей от набрызгов краски.
Должен знать: виды основных материалов, применяемых при производстве малярных и обойных работ; способы подготовки поверхностей под окрашивание и оклеивание; назначение и правила применения ручного инструмента и приспособлений.
§ 96. Маляр строительный (3-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение простых работ по окрашиванию, оклеиванию и ремонту поверхностей. Вырезка сучьев и засмолов с расшивкой трещин. Приготовление и перетирка шпатлевочных составов. Шпатлевание поверхностей вручную. Разравнивание шпатлевочного состава, нанесенного механизированным способом. Грунтование поверхностей кистями, валиками, краскопультами с ручным приводом. Шлифование огрунтованных, окрашенных и прошпатлеванных поверхностей. Покрытие поверхностей лаками на основе битумов вручную. Обрезка кромок обоев вручную. Нанесение клеевого состава на поверхности. Оклеивание стен бумагой. Варка клея.
Должен знать: основные требования, предъявляемые к качеству окрашивания; свойства основных материалов и составов, применяемых при производстве малярных и обойных работ; способы подготовки поверхностей под окрашивание и оклеивание; устройство механизмов для приготовления и перемешивания шпатлевочных составов; способы варки клея и раскроя обоев.
§ 97. Маляр строительный (4-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности при окрашивании, оклеивании и ремонте поверхностей. Шпатлевание, проолифливание и грунтование поверхностей механизированным инструментом. Окрашивание поверхностей кистями, валиками, краскопультами с ручным приводом. Вытягивание филенок без подтушевывания. Окрашивание по трафарету в один тон. Приготовление грунтовочных, окрасочных составов, эмульсий и паст по заданной рецептуре. Оклеивание поверхностей стен обоями простыми и средней плотности или тканями. Смена обоев, наклеенных внахлестку. Окрашивание рам масляной краской. Удаление пятен на оклеенных поверхностях. Обрезка кромок обоев на обоерезальной машине. Пакетный раскрой обоев на станке.
Должен знать: требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых при производстве малярных и обойных работ, к качеству окрашенных и оклеенных поверхностей; способы приготовления окрасочных составов; устройство и правила эксплуатации обслуживаемых машин, механизмов и механизированного инструмента для малярных работ (кроме агрегатов высокого давления); устройство и принцип действия обоерезальных машин; устройство и правила эксплуатации передвижных малярных станций.
§ 98. Маляр строительный (5-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение сложных работ при окрашивании, оклеивании и ремонте поверхностей. Окрашивание поверхностей механизированным инструментом и агрегатами высокого давления. Торцевание и флейцевание поверхностей. Вытягивание филенок с подтушевкой. Окрашивание по трафарету в два и более тона. Декоративное покрытие поверхностей в один или несколько тонов. Декоративное покрытие поверхностей под дерево и камень. Отделка поверхностей стен по эскизам клеевыми составами в два – четыре тона. Копирование и вырезание трафаретов любой сложности. Приготовление окрасочных составов необходимого тона при количестве пигментов не более четырех. Оклеивание стен высококачественными обоями, дерматином, древесными обоями и т.п. Оклеивание потолков обоями. Смена обоев, наклеенных впритык. Отделка поверхностей набрызгом, цветными декоративными крошками.
Должен знать: способы выполнения малярных работ под декоративное покрытие; устройство и правила эксплуатации окрашивающих агрегатов высокого давления; способы копирования и вырезания трафаретов; способы подбора окрасочных составов; способы покрытия поверхностей под ценные породы дерева и камня.