Оператор-гидрометаллург и т.д

УТВЕРЖДЕН Постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 21 января 1983 г. N 9/2-40

В соответствии с ОК 016-94 год с последней редакцией 7/2012 ОКПДТР на 2018 год:

Код профессии – Аппаратчик-гидрометаллург

Номер выпуска ЕТКС

Код базовой группы по ОКЗ (ОК 010-93) утратил силу *

Возможные коды ОКЗ по действующему ОК 010-2014:

  • 3135 – Операторы технологических процессов производства металла
  • 8121 – Операторы металлоплавильных установок

Тарифный разрядДопустимый разряд – 2 – 6

Форма (система) оплаты труда10 – Сдельная форма оплаты труда11 – Система оплаты труда прямая12 – Система оплаты труда премиальная13 – Система оплаты труда прогрессивная20 – Повременная форма оплаты труда21 – Система оплаты труда простая22 – Система оплаты труда премиальная

Фасет код условий труда1 – Нормальные2 – Тяжелые и вредные3 – Особо тяжелые и особо вредные

Фасет код степени механизации труда1 – Рабочие, выполняющие работу на автоматах, автоматизированных агрегатах, установках, аппаратах
2 – Рабочие, выполняющие работу при помощи машин и механизмов
3 – Рабочие, выполняющие работу вручную при машинах и механизмах
4 – Рабочие, выполняющие работу вручную не при машинах и механизмах
5 – Рабочие, выполняющие работу вручную по наладке и ремонту машин и механизмов

Утратил силу с 01.07.2015г. в связи с изданием Приказа Росстандарта от 12.12.2014г. №2020-ст, утвердившего новый классификатор ОК 010-2014 (МСКЗ-08)

Классификатор профессий и должностей / Професии рабочих / Код 10187 Аппаратчик-гидрометаллург

§ 20. Аппаратчик-гидрометаллург

Характеристика работ. Ведение процессов получения очищенных растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимоната натрия, станнита кальция, каустической соды и другой продукции путем переработки материалов кислотами, щелочами, хлором, экстрагентами. Ведение процесса автоклавного выщелачивания боксита и другого сырья для производства глинозема в автоклавах, оснащенных нагревательными элементами, с механическим перемешиванием и сложной системой многократной сепарации автоклавной пульпы.

Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдение и контроль за его состоянием. Соблюдение технологических режимов, регулирование его параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным анализов. Регулирование поступления в агрегаты растворов, пульпы, хлора, воды, сжатого воздуха, пара. Определение и выдерживание в заданных пределах отношения ж:т, удельного веса, концентрации растворов и пульпы, давления в аппаратах, содержания хлоридов в растворе, время начала и прекращения подачи хлора, окончания технологического процесса. Контроль за полнотой удаления примесей из пульпы и растворов, качеством выпускаемой продукции. Учет выпускаемой продукции. Ведение несложных химических анализов. Координация работ аппаратчиков более низкой квалификации. Выполнение неполного комплекса работ, входящих в технологический процесс получения глинозема. Участие в ремонте и запись показателей работы оборудования.

Должен знать: устройство оборудования различных типов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, химические реакции технологических операций; режимные карты; требования и технические условия, предъявляемые к качеству сырья, реагентов и готовой продукции; правила чтения чертежей на обслуживаемое оборудование; схемы самоиспарения пульпы и конденсата; основы теплообмена при многократной сепарации пульпы и конденсата; свойства и роль хлора в технологическом процессе.

1. Гидроокиси никеля, кобальта, кадмия и редкоземельных элементов – получение.

2. Никель – ведение процесса осаждения под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

3. Огарки цинковые, пыль – ведение процессов выщелачивания и очистки растворов.

4. Пульпа гидратная в производстве глинозема – ведение процесса фильтрации на дисковых фильтрах с поверхностью фильтрации свыше 200 м2.

5. Растворы алюминатные – контрольная фильтрация на фильтрах с бокситовым фильтрующим слоем.

6. Титан – ведение процесса выщелачивания и отмывка от солей электролите в опытном производстве.

7. Хлориды олова, кобальта и других металлов – получение путем растворения и хлорирования продукции.

§ 19. Аппаратчик-гидрометаллург

Характеристика работ. Ведение процессов выщелачивания, агитации, растворения, разложения, осаждения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов и определения возможности сброса обезвреженных стоков. Очистка растворов путем осаждения примесей или основного металла, обработке осадков. Дозировка растворителей, окислителей, восстановителей и других реагентов. Регулирование и контроль концентраций, удельного веса, температуры, циркуляции и других показателей пульпы, растворов, осадков. Определение состояния среды, удельного веса, концентрации степени очистки растворов, качества продукции, времени окончания реакций процессов, степени обезвреженности растворов. Наблюдение за аппаратами и регулирование их питания, поддержание технологических режимов на заданном уровне. Наблюдение за чистотой слива продукции. Учет готовой продукции и расхода материалов и реагентов. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдение за его состоянием, наладка и участие в ремонте. Периодический осмотр и чистка датчиков контрольно-измерительных приборов.

Должен знать; устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования; схему переключения аппаратов; устройство, назначение и расположение арматуры на обслуживаемом оборудовании; аппаратурно-технологическую схему процесса; концентрацию растворов, температуру, удельный вес пульпы, степень отстаиваемости пульпы, роль коагуляции в процессе осаждения; значение и влияние водородного показателя среды на технологический процесс; основные свойства, состав и требования, предъявляемые к качеству растворов, щелочей, кислот, выпускаемой продукции; виды и характеристики сырья, применяемого в данном процессе; факторы, влияющие на отклонение технологического процесса; способы предупреждения и сокращения производственных потерь сырья и материалов; методы ведения процессов, обеспечивающие максимальное извлечение металлов; режимные карты; правила чтения несложных чертежей; правила пользования сосудами, работающими под давлением; правила ведения и хранения технической документации; основы химии, физики, гидравлики, теплотехники, электротехники в пределах программы школ производственно-технического обучения.

1. Боксит и другое сырье для производства глинозема – ведение процесса выщелачивания и обескремнивания алюминатного раствора в автоклавах, обогреваемых острым паром; в автоклавах, оснащенных нагревательными элементами, с механическим перемешиванием и сложной системой многократной сепарации автоклавной пульпы под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

2. Гипохлорит – приготовление.

3. Губка кадмиевая – ведение процессов растворения и осаждения: выщелачивание пека.

4. Окислы, огарки – ведение процессов выщелачивания, окисления, очистки от примесей; приготовление растворов.

5. Плавы щелочные – ведение процесса осаждения в котлах; выпуск корольков металла из осадителей.

6. Продукция и полуфабрикаты – ведение процессов фильтрации, промывки и очистки на фильтровальных аппаратах.

7. Примеси – ведение процесса фракционного выделения из растворов путем растворения гидратов, выщелачивания, осаждения концентратов, металлов, металлоидов в аппаратах и пачука.

8. Пульпа гидратная в производстве глинозема – ведение процесса фильтрации на свечевых фильтрах, работающих под давлением в автоматическом режиме по заданной программе, и дисковых фильтрах с поверхностью фильтрации до 200 м2.

9. Растворы – ведение процессов очистки от меди железа, кобальта, мышьяка, кадмия, таллия и других редкометаллических примесей в агитаторах, перколяторах (цементаторах) и осаждения (осветления) в сгустителях.

10. Растворы алюминатные – ведение процессов разложения методом выкручивания в декомпозерах, приготовление “затравки” или карбонизации (разложения углекислым газом) в карбонизаторах.

11. Растворы маточные, щелочные, алюминатные и другие, обезмеженный электролит – ведение процесса выпаривания до установленной концентрации и удельного веса.

12. Реактивы – приготовление под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

13. Сода карбонатная – ведение процесса каустификации в каустификаторах в производстве глинозема.

14. Спек, пыли, оловосодержащие материалы – ведение процесса выщелачивания при помощи баковой аппаратуры, мельниц, фильтров и проточным методом в диффузорах.

15. Хлориды олова, кобальта и других металлов – получение путем растворения и хлорирования продукции под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

16. Хром электролитический – ведение процессов растворения хромового ангидрида и осаждения серной кислотой и гидроокисью бария.

17. Шламы – выжигание серы.

§ 13. Аппаратчик-гидрометаллург

Характеристика работ. Ведение процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, очистка растворов от металлов и примесей под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

Сгущение и промывка шламов, пульпы, гидратов, гидроокиси, карбонатов и других продуктов. Грануляция щелочных плавов. Приготовление пульпы, растворов, реагентов, меланжа. Загрузка шихты, пульпы, реагентов и растворов в аппаратуру, наблюдение за равномерностью их распределения и уровнем. Дозировка реагентов. Перемешивание продукции. Подача пара, газа и химреагентов соответствующей концентрации. Перекачивание и регулирование подачи пульпы, растворов и воды. Регенерация отработанной шихты после очистки растворов. Переключение коммуникаций. Определение количества металла в растворах и осадках и плотности их растворов. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Проверка состояния аппаратуры и герметичности уплотнений. Раздвижка плит и рам фильтровальных аппаратов. Запись показаний контрольно-измерительных приборов. Сброс обезвреженных сточных и промывных вод и растворов. Обслуживание классификаторов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры агитаторов, пачуков, мельниц, фильтров, гидропульперов, перколяторов, декомпозеров, диффузоров, сгустителей, карбонизаторов, насосов и другого оборудования, а также подъемно-транспортного оборудования, используемого в технологическом процессе, устранение неисправностей в их работе. Содержание в чистоте рабочего места.

Должен знать: основные понятия об устройстве обслуживаемого оборудования; взаимосвязь аппаратов с другими технологическими агрегатами и участками; технологический процесс и правила его ведения; план химконтроля; состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов, реагентов, пульпы, шламов и других материалов и продуктов; график загрузки и разгрузки установок; нормы и способы сокращения расхода пара, газа, коагулянтов и других материалов; правила и способы определения и концентрации, температуры, удельного веса пульпы, растворов; требования и технические условия, предъявляемые к качеству шихты, реагентов, опека, шламов, очищенных растворов; способы дозировки реагентов; предельные нагрузки на электродвигатели; назначение, правила применения и устройство наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительного и рабочего инструмента, грузоподъемных механизмов; основы химии, физики.

1. Боксит и другое сырье для производства глинозема – ведение процесса автоклавного выщелачивания, обескремнивания алиминатного раствора в автоклавах, обогреваемых острым паром, под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

2. Вельцокислы – приготовление пульпы, участие в переработке.

З. Губка кадмиевая – ведение процессов растворения и осаждения под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

4. Материалы оловосодержащие – транспортирование, промывка концентрата, фильтрация растворов.

3. Никель, кобальт – ведение процессов осаждения металла содой или карбонизации щелочного раствора в осадительных аппаратах.

6. Осадки – ведение процесса фильтрации.

7. Примеси – ведение процесса фракционного выделения из растворов путем растворения гидратов, выщелачивания, осаждения концентратов, металлов, металлоидов в агитаторах, пачуках под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

8. Продукция и полуфабрикаты – ведение процессов фильтрации, промывки и очистки на фильтровальных аппаратах под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

9. Пульпа гидратная – ведение процессов классификации и промывки продукционного гидрата в гидросепараторах, промывателях, гидросмесителях.

10. Пульпа мокрого помола в производстве глинозема, огарок цинкового концентрата – ведение процесса классификации с целью выделения песковой фракции.

11. Пульпа от выщелачивания огарков и окислов – ведение процесса сгущения и выдача осветленных растворов.

12. Пульпа целлюлозная в глиноземном производстве – приготовление, подача в фильтры: алиминатного раствора – в гидропульперы.

13. Растворы – ведение процессов осаждения (осветления) в сгустителях и очистки от металлов и примесей в перколяторах (цементаторах) под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

14. Растворы алюминатные – ведение процессов разложения методом выкручивания в декопозерах, приготовления “затравки” или карбонизации (разложения углекислым газом) в карбонизаторах под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

15. Растворы маточные, щелочные, алюминатные и другие, обезмеженный электролит – ведение процесса выпаривания до установленной концентрации и удельного веса под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

16. Сода кристаллическая – приготовление; ведение процессов карбонизации и кристаллизации бикарбоната натрия, фильтрации и сушки кристаллов, размола и просева их.

17. Соли кадмиевые – приготовление реагентов; ведение процессов осаждения, промывки, сутки, размола и просеивания; затаривание продукции.

18. Спек, пыли, оловосодержащие материалы – ведение процесса выщелачивания при помощи баковой аппаратуры, мельниц, фильтров и проточным методом в диффузорах под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

19. Сырье редкометаллическое – ведение процессов классификации, растворения и фильтрации.

20. Феррованадий – ведение процесса осаждения ведущего элемента из растворов.

21. Шламы – ведение процессов обезмеживания, удаления меди путем растворения в кислоте, подогрева и продувки воздухом; сгущения и промывки в сгустителях и прерывателях.

22. Хром электролитический – разделка барабанов с хромовым ангидридом, загрузка его, перекачка растворов и подача на электролиз.

27 января 2016

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Аппаратчик-гидрометаллург производства тяжелых цветных металлов».

Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г.

Профессиональный стандартАппаратчик-гидрометаллург производства тяжелых цветных металлов(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. № 967н)

Ведение гидрометаллургических процессов в производстве тяжелых цветных металлов

 
 

27.042

(наименование вида профессиональной деятельности)

 
 

Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Получение цветных металлов из руд, концентратов, промышленных растворов и отходов производства

3135

Операторы технологических процессов производства металла

8112

Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования

8189

Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы

(код ОКЗ*(1))

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

24.43

Производство свинца, цинка и олова

24.44

Производство меди

24.45

Производство прочих цветных металлов

(код ОКВЭД*(2))

(наименование вида экономической деятельности)

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

А

Ведение процесса гидрометаллургической переработки руд, концентратов и полупродуктов

3

Подготовка агрегатов, рабочих растворов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки руд, концентратов и полупродуктов

А/01.3

3

В

Ведение процесса гидрометаллургической переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод

3

Подготовка агрегатов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод

В/01.3

3

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет*(3)
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4)
Наличие удостоверений на выполнение работ:
– стропальщика*(5)
– обслуживание трубопроводов пара и горячей воды
– обслуживание сосудов, работающих под давлением*(6);
– на право работы с грузоподъемными сооружениями

Другие характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

3135

Операторы технологических процессов производства металла

ЕТКС*(7)

§18

Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда

§19

Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда

§20

Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда

§21

Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда

ОКПДТР*(8)

10187

Аппаратчик-гидрометаллург

3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Подготовка агрегатов, рабочих растворов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки руд, концентратов и полупродуктов

Код

А/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии гидрометаллургического оборудования и технологической арматуры, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению

Проверка исправности вентиляции, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, аспирации, производственной сигнализации и блокировок, средств индивидуальной защиты

Проверка исправности технологического гидрометаллургического оборудования, состояния корпусов аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов, принятие решений о порядке устранения выявленных неполадок

Текущее обслуживание оборудования и технологической арматуры, используемых в гидрометаллургическом процессе

Приемка, складирование реагентов и материалов в соответствии с технологической картой

Приготовление реагентов и материалов в соответствии с технологической инструкцией

Мониторинг уровня заполнения емкостей для реагентов, обеспечение их пополнения (при необходимости)

Приготовление пульпы из рудного материала, концентратов и полупродуктов тяжелых цветных металлов в соответствии с технологической инструкцией

Обслуживание фильтров, регенерация, замена и подготовка к процессу фильтрующих материалов

Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы гидрометаллургического оборудования

Чистка желобов, трубопроводов, зумпфов, установок

Оценка состояния и готовности к работе фильтрующих материалов и элементов

Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики на предмет необходимости чистки или замены

Зачистка емкостей по мере технологической необходимости и при выводе из работы

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

Необходимые умения

Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров гидрометаллургических процессов и текущего состояния оборудования от нормы

Визуально оценивать состояние корпусов гидрометаллургических агрегатов, баковой аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов

Устранять негерметичности соединений, неисправности в работе используемого оборудования и насосов в рамках своей компетенции

Визуально оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене

Регулировать концентрацию реагентов, кислотность среды, температуру, удельные веса пульпы, растворов

Рассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов

Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов

Безопасно обслуживать агрегаты (сосуды), работающие под давлением

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом

Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

Необходимые знания

Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основных применяемых гидрометаллургических агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)

Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации

Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на обслуживаемом участке

Технологические инструкции процессов выщелачивания, классификации, флотации, сгущения, фильтрации

Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов

Правила обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры

Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов реагентов, пульпы, шламов

Технические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов, шихты, растворов, пульпы, гидратов, шламов, очищенных растворов

Методика расчетов необходимых реагентов

Технология приготовления реагентов, порядок и способы их дозировки

Причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения

Правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов

Правила и способы определения и регулирования концентрации реагентов, кислотности среды, температуры, удельного веса пульпы, растворов

План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе

Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе

Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе

Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Извлечение металлов из руд, концентратов и полупродуктов металлургического производства тяжелых цветных металлов

Код

А/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, отклонениях технологического процесса от установленных режимов и принятых компенсационных мерах

Проверка готовности к работе агрегатов и основного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе

Расчет количества вводимых в растворы реагентов и материалов на основе производственного задания

Загрузка и регулирование подачи в гидрометаллургические агрегаты шихты, пульпы, растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов требуемой концентрации в соответствии с расчетами и технологическими инструкциями

Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход гидрометаллургического процесса – соотношения «жидкое – твердое», удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления или разряжения в аппаратах, содержания сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе

Выщелачивание окисленных руд, сульфидных концентратов, полупродуктов с использованием сернокислых, аммиачных и солянокислых растворов

Ведение процесса цементации, очистки растворов путем осаждения основного металла или примесей

Охлаждение пульпы после осаждения

Осветление растворов до получения товарных гидроокисей, гидратов, хлоридов

Ведение технологических операций флотации, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантации растворов и сушки продукции

Отбор проб в контрольных точках гидрометаллургического цикла

Контроль хода технологического процесса с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий

Отгрузка осветленных растворов на выщелачивание, или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциями

Отгрузка «сухой» металлсодержащей фракции в последующие переделы металлургического производства или в аффинажное производство в соответствии с технологическими инструкциями, отгрузка готовой продукции потребителям

Запуск и остановка обслуживаемого оборудования

Необходимые умения

Управлять агрегатами выщелачивания, цементации, осветления, флотации, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантация растворов и сушки

Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов соотношение «жидкое-твердое», удельный вес пульпы, показатели кислотности, концентрацию растворов и пульпы, давление или разряжение в аппаратах, содержание сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе

Регулировать подачу реагентов, сжатого воздуха, материалов и затравки, степень очистки растворов

Регулировать скорость подачи пульпы, растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов в реакторы

Дозировать химические реагенты

Замерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборниками

Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов содержание металлов, степень очистки растворов и качество продукции

Устранять неисправности в работе применяемого оборудования и технологической арматуры в пределах своей компетенции

Необходимые знания

Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, схемы переключения аппаратов

Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов, очистки растворов от попутных металлов и примесей

Расположение, схемы, устройство и назначение технологической арматуры на обслуживаемом оборудовании, схемы переключения применяемых аппаратов

Технологии выщелачивания, классификации, цементации, флотации, сгущения, фильтрации и последующих гидрометаллургических процессов

Химические реакции и физические процессы, применяемые в гидрометаллургическом производстве

Технологические инструкции, технологические карты, регламенты, регулирующие порядок и правила ведения гидрометаллургических процессов

Инструкции по обеспечению сохранности драгоценных металлов и продуктов, содержащих драгоценные металлы

Назначение, состав, основные свойства и нормы расхода применяемых щелочей, кислот, растворов, реагентов

Правила и способы определения и корректировки концентрации, температуры, кислотности, удельного веса пульпы, растворов

Требования, предъявляемые к качеству растворов, пульпы, шлама, гидрата, продуктам выщелачивания

Требования, предъявляемые к качеству отгружаемой продукции и материалам

Виды и причины появления брака продукции гидрометаллургического цеха и способы его предупреждения

Методика расчетов необходимых реагентов, способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качеству

Типовые причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, появления брака продукции, способы их предупреждения и устранения

3.2. Обобщенная трудовая функция

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений на выполнение работ:
– стропальщика
– обслуживание трубопроводов пара и горячей воды
– обслуживание сосудов, работающих под давлением
– на право работы с грузоподъемными сооружениями

ЕТКС

§17

Аппаратчик-гидрометаллург 2-го разряда

§19
§20

Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда

ОКПДТР

10187

Аппаратчик-гидрометаллург

3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Подготовка агрегатов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод

Код

В/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии оборудования и технологической арматуры, обнаруженных неисправностей и принятых мерах по их устранению

Проверка исправности вентиляции, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, производственной сигнализации и блокировок, средств индивидуальной защиты

Проверка исправности технологического оборудования и принятие решений о порядке устранения выявленных неполадок

Текущее обслуживание оборудования и технологической арматуры, используемых в технологическом процессе

Складирование реагентов и материалов при приемке в соответствии с технологической картой

Приготовление реагентов и материалов в соответствии с технологической инструкцией и сменным заданием

Обслуживание фильтров, фильтрующих элементов с регенерацией или заменой, при необходимости, фильтрующих материалов

Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе гидрометаллургического оборудования из работы

Промывка установок, чистка желобов, трубопроводов, зумпфов

Зачистка емкостей по мере технологической необходимости и при их выводе из работы

Приготовление растворов едкого натра, кальцинированной соды, известкового молока, растворов реагентов

Необходимые умения

Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров и текущего состояния оборудования от нормы

Регулировать концентрацию реагентов, кислотность среды, температуру, удельные веса пульпы и растворов

Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов, производить рыхление деионизационных фильтров

Безопасно производить зачистные и регламентные работы по обслуживанию используемого оборудования и технологической арматуры

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях

Необходимые знания

Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)

Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных и подающих устройств), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, схемы переключения аппаратов

Технологические инструкции процессов выщелачивания, классификации, сгущения, фильтрации, цементации, осветления, сгущения, промывки, обезвоживания, выпаривания, декантация растворов, сушки, получения деионизованной воды

Правила эксплуатации и обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры

Причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их предупреждения и устранения

Правила и способы определения концентрации реагентов, кислотности среды, температуры, удельного веса пульпы, растворов

3.2.2. Трудовая функция

Наименование

Извлечение металлов и попутных компонентов из оборотных растворов, промывных и сточных вод

Код

В/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонениях основного технологического процесса от установленных режимов и принятых компенсационных мерах

Расчет количества вводимых в растворы реагентов и материалов, приготовления многокомпонентных растворов и реактивов на основе производственного задания

Загрузка и регулирование подачи в гидрометаллургические агрегаты растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов требуемой концентрации в соответствии с расчетами и технологическими инструкциями

Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход гидрометаллургического процесса (соотношения «жидкое-твердое», удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления (разряжения) в аппаратах, содержания сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе), по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов

Выщелачивание металлов из растворов (оборотных собственного производства, элюатов установки деионизации, фильтратов от фильтр-прессов, упаренного раствора с выпарной установки, растворов от мытья оборудования и полов, промрастворов из цехов электролиза и медных порошков после умягчения и осветления) перед подачей их в оборотную систему водоснабжения или на выпарную установку

Цементация и активация меди из растворов промывных сточных вод сернокислотного цеха, регулирование скорости подачи пульпы в реактор, дозировка осадителя

Очистка отработанных растворов аффинажного производства, отделений кислотной и щелочной переработки шлама, отделения травления и отработанного щелочного раствора, фильтрата упаренного раствора от железа, селена и мышьяка

Сгущение, осветление раствора с осаждением гидроокисей металлов на дно сгустителей в виде шлама, контроль содержания взвешенных веществ

Осветление растворов с применением гидроклассификаторов и центрифуг для отделения солей

Доочистка осветленной воды с получением конденсата, упаренного раствора и сульфата натрия

Обезвоживание металлсодержащего шлама на фильтрах-прессах

Отправка полученного кека в производство полиметаллов

Выпаривание (обезвоживание) шламов на выпарной установке

Получение деионизованной воды из конденсата с выпарной установки и технической воды для использования в цехе медных порошков, в аффинажном производстве, в цехе производства медной катанки

Очистка растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимонита натрия, станнита кальция, каустической соды путем обработки материалов кислотами, щелочами, хлором, эстрогенами

Контроль по приборам расхода поступающих промрастворов и реагентов

Управление подачей пара, воды, сжатого воздуха, разряжением и давлением в аппаратах, циркуляцией и возвращением растворов в процесс, кислотностью среды и тепловым режимом в реакторах

Отбор проб в контрольных точках гидрометаллургического цикла для контроля правильности хода технологического процесса и осуществление необходимых корректирующих действий

Контроль полноты удаления примесей из пульпы и растворов, качества выпускаемой продукции

Проведение замеров и расчетов реагентов, остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления

Отгрузка осветленных растворов на выщелачивание (в голову процесса), или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или для повторного применения в производстве, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциями

Необходимые умения

Управлять агрегатами выщелачивания, цементации, осветления, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантация растворов и сушки

Корректировать соотношение «жидкое-твердое», удельный вес, показатели кислотности, концентрацию растворов и пульпы, давление (разряжение) в аппаратах, содержание сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе

Выдерживать в заданных пределах технологические режимы, время начала и прекращения подачи реагентов, сжатого воздуха, материалов и затравки, время окончания химических реакций и технологического процесса, степень очистки растворов и качество готовых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов

Рассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов, приготавливать реактивы, многокомпонентные растворы

Регулировать загрузку и дозировку реагентов заданной концентрации, состав рабочих растворов

Производить замеры и расчеты остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления

Управлять перемешиванием и циркуляцией растворов в аппаратах различного типа

Определять и устранять неисправности в работе применяемой аппаратуры и насосов в пределах своей компетенции

Производить отбор, подготовку и доставку проб реагентов, полупродуктов, готовой продукции, замерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборниками

Заменять или очищать датчики контрольно-измерительных приборов и автоматики

Производить переключение коммуникаций по ходу технологического процесса в соответствии с технологической инструкцией

Осуществлять пуск и остановку, приемку из ремонта и обкатку обслуживаемого оборудования

Пользоваться программным обеспечением управления гидрометаллургическими процессами

Необходимые знания

Устройство, принцип работы технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)

Расположение, схемы, устройство и назначение технологической арматуры на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов

Правила и способы определения концентрации, температуры, удельного веса пульпы, растворов

Порядок и правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов

Методика и порядок отбора проб

Факторы, влияющие на параметры технологического процесса, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальное извлечение металлов

Назначение, состав, свойства и нормы расхода применяемых реактивов, реагентов, кислот, щелочей

Правила и способы определения концентрации, кислотности, температуры, удельного веса пульпы, растворов

Требования к качеству растворов, пульпы, шлама, гидрата, продуктов выщелачивания, классификации, готовой продукции, полупродуктов, а также материалов, содержащих драгоценные металлы

Типовые причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их предупреждения и устранения

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва

Исполнительный вице-президент

Кузьмин Дмитрий Владимирович

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1

АО «Уралэлекторомедь», город Верхняя Пышма, Свердловская область

2

ОАО «Челябинский цинковый завод», город Челябинск, Челябинская область

3

ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва

4

ООО «Корпорация Чермет», город Москва

5

ООО «Медногорский медно-серный комбинат», город Медногорск, Оренбургская область

6

ООО «УГМК – Холдинг», город Верхняя Пышма, Свердловская область

7

ПАО «ГМК «Норильский никель», город Норильск, Красноярский край

8

ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва

*(1) Общероссийский классификатор занятий.

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803).

*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).

*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992).

*(6) Постановление Госгортехнадзора России от 11 июня 2003 г. № 91 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 03-576-03 (зарегистрирован Минюстом России 19 июня 2003 г., регистрационный № 4776).

*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Обзор документа

Разработан профстандарт “Аппаратчик-гидрометаллург в атомной отрасли”.

Цель деятельности – извлечение урана из минерального сырья с использованием химических реакций.

Приведено описание трудовых функций, установлены требования к образованию, обучению, к опыту практической работы. Определены особые условия допуска к исполнению обязанностей. Перечислены возможные наименования должностей, профессий.

Профстандарт применяется при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, подготовке должностных инструкций и введении систем оплаты труда с 1 июля 2016 г.

Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:

Минтруд представил проект профстандарта “Аппаратчик-гидрометаллург производства легких, редких цветных металлов и редкоземельных материалов”, который содержит:

– цель деятельности и трудовые функции;

– требования к образованию;

– условия допуска к исполнению обязанностей;

– наименования должностей.

Утвержден профстандарт “Аппаратчик-гидрометаллург производства тяжелых цветных металлов”.

В нем описаны трудовые функции, установлены требования к уровню образования, стажу работы, знаниям и умениям.

Основная цель данного вида деятельности – получение цветных металлов из руд, концентратов, промышленных растворов и отходов производства.

Напомним, что профстандарты применяются работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, подготовке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда. Его также используют при подготовке профессиональных образовательных программ.

Читайте также:  Проверить поверку весов на сайте

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *