Общие положения
1. На должность сварщика назначается
лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной
подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в
области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству
2. Опыт практической работы не требуется.
Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного
уровня.
3 . Дополнительные требования:
— прохождение обязательных (при
поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а
также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации порядке;
— прохождение обучения и
проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве
электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или
выше;
— прохождение обучения и
проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;
— обучение мерам пожарной
безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и
пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
— прохождение обучения по охране
труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.
4. Назначение на должность сварщика,
а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.
5. Сварщик должен знать:
5.1. Основные типы,
конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на
чертежах
5.2. Правила
подготовки кромок изделий под сварку
5.3. Основные
группы и марки свариваемых материалов
5.4. Сварочные (наплавочные)
материалы
5.5. Устройство
сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы
контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
5.6. Правила
сборки элементов конструкции под сварку
5.7. Виды
и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
5.8. Способы
устранения дефектов сварных швов
5.9. Правила
технической эксплуатации электроустановок
5.10.
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
5.11.
Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
6. Сварщик подчиняется непосредственно
____________.
7. На время отсутствия сварщика (отпуск,
болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном
порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность
за надлежащее их исполнение.
Для работников производства, которые официально занимают свою должность должностная инструкция сварщика 4 разряда относится к одним из главных документов. Ведь благодаря ей регулируется сама деятельность обязанности и права рабочего. Отступление от пунктов данной инструкции может повлечь собой различного рода наказания, вплоть до увольнения, так как все зависит от конкретного вида нарушения. Должностная инструкция электрогазосварщика 4 разряда рб предназначается для лиц, официально получивших данный разряд, так как ограничивается квалификацией мастера.
Должностная инструкция сварщика в строительстве и на производстве предполагает следующие основные положения:
- Должность могут получить лица, у которых имеется профессиональное образование и официально подтвержденный разряд, без учета опыта работы;
- Прием на работу осуществляется по приказу руководителя предприятия;
- Сварщик числится рабочим кадром;
- Мастер должен знать все, что касается техники, с которой он будет работать, такой как сварочный трансформатор, полуавтомат, автомат и разнообразные дополнительные инструменты;
- Требуется четкое знание и соблюдение устава предприятия, следование нормативно-правовым актам, а также выполнение правил охраны труда;
- Сварщик должен выполнять приказы руководителей, которые касаются работы;
- Мастер несет ответственность за все выполненные им работы;
- Подчинение идет только непосредственному начальству.
Сварщик 4 разряда должен уметь и знать
- Строение шва;
- Методику, как выбрать сварочные электроды для заданного типа металла и режима сварки;
- Нюансы устройства применяемого оборудования, куда относятся автоматы, полуавтоматы, трансформаторы, машины для плазменной резки и прочее;
- Виды и способы сварки металла, используемые для рабочих процедур;
- Как правильно осуществляется подготовка металла под сварку;
- Какими свойствами обладает та или иная обмазка электрода;
- Отчего возникают напряжения и как бороться с этими проблемами;
- Приемы сваривания и наплавки различных видов металла;
- Какие режимы используются для резки металла;
- Правила охраны труда
Основные обязанности сварщика 4 разряда
Обязанности сварщика 4 разряда:
- Сварка различных сферических деталей, таких как бочки, понтоны, буи и прочее;
- Сваривание различной автомобильной техники, как функциональных механизмов, так и дополнительных приспособлений, что особенно касается сельскохозяйственной техники;
- Наплавка металла для исправления дефектов арматуры выдерживающей давление до 5 МПа;
- Вырезка фигурных профилей из металлических заготовок;
- Соединение металлическими деталями переходных площадок, поверхностей, каркасов и боковых частей различных конструкций;
- Наплавление отверстий устройств и механизмов;
- Ремонт дизельных двигателей и внутреннего сгорания;
- Сварка корпусов толщиной до 35 см;
- Сваривание муфт, катков, колодок;
- Соединение станин, фасонных штампов и труб различного диаметра;
- Наплавление материала на зубья шестеренок, режущие поверхности механизмов, которые со временем изнашиваются.
- Возможность повышать свою квалификацию;
- Требовать у руководства обеспечения соответствующих рабочих условий для выполнения задания, а также предоставления материалов и инструментов для этого;
- Обязательное обеспечение всеми социальными гарантиями от государства;
- Получение информации о проектах касательно своей должности.
- Если случилось нарушение во время рабочего процесса, то название определяется административным, гражданским или уголовным кодексом;
- При порче материальных ценностей принадлежащих предприятию наказание следует согласно трудовому и гражданскому законодательству;
При невыполнении поставленной работы или нарушению инструкции наказание следует в рамках трудового кодекса по должностной инструкции.
1. На должность сварщика ручной
дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (РД) назначается лицо, имеющее профессиональное
обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по
профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей
направленности (профилю) по сварочному производству
2. Опыт практической работы не менее
6 месяцев по профессии сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым
электродом (2-3 разряд).
— прохождение обучения по охране
труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке;
— наличие документов (дипломов,
свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: документ о профессиональном образовании или
обучении; документы о допуске к
выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах
деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области
сварочного производства.
4. Назначение на должность сварщика
ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, а также освобождение от
нее производится приказом руководителя организации.
5. Сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом должен знать:
5.1. Основные типы, конструктивные
элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на
чертежах
5.3. Основные
группы и марки материалов, свариваемых РД
5.4. Сварочные (наплавочные)
материалы для РД
5.5. Устройство
сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы
контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
5.6. Специализированные
функции (возможности) сварочного оборудования для РД
5.7. Правила
сборки элементов конструкции под сварку
5.8. Виды
и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
5.9. Техника
и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем,
вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая
резка простых деталей
5.10.
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному,
сопутствующему (межслойному) подогреву металла
5.11.
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций
в свариваемых (наплавляемых) изделиях
5.12.
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и
исправления
5.13.
Правила технической эксплуатации электроустановок
5.14.
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
5.15.
Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
6. Характеристики
выполняемых работ:
— прихватка элементов
конструкции РД во всех пространственных положениях сварного шва;
— РД сложных и
ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов,
деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов),
предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и
вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва;
— ручная дуговая резка
сложных деталей из различных материалов;
— наплавка поверхностей
баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и
инструментов;
— устранение РД трещин и
раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для
сварки местами;
— исправление дефектов
сваркой.
7. Сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом подчиняется непосредственно ____________.
8. На время отсутствия сварщика ручной
дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (отпуск, болезнь, пр.) его
обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо
приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их
исполнение.
1. На должность газосварщика назначается
лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной
подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области,
соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству.
2. Опыт практической работы не менее
6 месяцев работ по профессии газосварщик 2-3 разряда.
— наличие документов (дипломов,
свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию:
документ о профессиональном образовании или обучении; документы о допуске к
выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах
деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области
сварочного производства.
4. Назначение на должность газосварщика,
а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.
5. Газосварщик должен знать:
5.1. Основные типы,
конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой
сваркой (наплавкой) и обозначение их на чертежах
5.3. Основные
группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой)
5.4. Сварочные (наплавочные)
материалы для газовой сварки (наплавки)
5.5. Устройство
сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки),
назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их
эксплуатации и область применения
5.8. Техника
и технология газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных
конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении
сварного шва
5.9. Выбор
режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему
(межслойному) подогреву металла
5.10.
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций
в свариваемых (наплавляемых) изделиях
5.11.
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и
исправления
5.12.
Правила эксплуатации газовых баллонов
5.13.
Правила обслуживания переносных газогенераторов
5.14.
Правила технической эксплуатации электроустановок
5.15.
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
5.16.
Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
— прихватка элементов
конструкции газовой сваркой во всех пространственных положениях сварного шва;
— газовая сварка сложных и
ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов,
деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных
для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными
нагрузками, во всех пространственных положениях сварного шва;
— газовая сварка при
устранении трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с
труднодоступными для сварки местами;
— газовая наплавка твердыми
сплавами деталей сложных и ответственных конструкций в соответствии с
технологическими (нормативными, конструкторскими) документами по наплавке;
— устранение дефектов
(раковин и трещин) газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных деталей
аппаратов, ремонт дефектов конструкций, деталей, узлов и трубопроводов из
различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов),
предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками,
устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под последующую
механическую обработку;
— подогрев деталей
конструкции при правке, горячая правка сложных конструкций;
— предварительный и
сопутствующий подогрев деталей при сварке;
7. Газосварщик подчиняется непосредственно
____________.
8. На время отсутствия газосварщика
(отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в
установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет
ответственность за надлежащее их исполнение.
Составлена в _____ экз. Утверждаю
_______________________________
(инициалы, фамилия)
_________________________________ _______________________________
_________________________________ _______________________________
_________________________________ _______________________________
(наименование работодателя, (руководитель или иное лицо,
его организационно-правовая уполномоченное утверждать
форма, адрес, телефон, адрес должностную инструкцию)
электронной почты, ОГРН, ИНН/КПП)
“__”___________ ____ г. N _____ “__”___________ ____ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ электрогазосварщика 4-го разряда
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 4-го разряда.
1.2. На должность электрогазосварщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование, без предъявления требований к стажу.
1.3. Электрогазосварщик 4-го разряда назначается и освобождается от должности приказом руководителя предприятия.
1.4. Электрогазосварщик 4-го разряда подчиняется непосредственно _______________.
1.5. Электрогазосварщик 4-го разряда должен знать:
– устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов;
– особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
– основы электротехники в пределах выполняемой работы;
– виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
– основы сварки металлов;
– механические свойства свариваемых металлов;
– принципы подбора режима сварки по приборам;
– марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;
– процесс газовой резки легированной стали.
1.6. В своей деятельности электрогазосварщик 4-го разряда руководствуется:
– нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;
– правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами и распоряжениями руководителя организации и непосредственного руководителя;
– настоящей должностной инструкцией;
– правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите.
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
2.1. Электрогазосварщик 4-го разряда осуществляет:
2.1.1. Ручную дуговую, плазменную и газовую сварку средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
2.1.2. Ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.
2.1.3. Кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромисто-никелевых сталей и чугуна.
2.1.4. Кислородную резку судовых объектов на плаву.
2.1.5. Автоматическую и механическую сварку средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
2.1.6. Автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
2.1.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварку конструкций из чугуна.
2.1.8. Наплавку дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
2.1.9. Горячую правку сложных конструкций.
2.1.10. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
2.2. Примеры работ
2.2.1. Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, – сварка.
2.2.2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. – вырезка отверстий со скосом кромок.
2.2.3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) – наплавление дефектов.
2.2.4. Баки трансформаторов – приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.
2.2.5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов – наплавление.
2.2.6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей – наплавление раковин в отливках.
2.2.7. Валы коленчатые – наплавка шеек.
2.2.8. Вкладыши бронзовые и латунные – наплавка на стальные подшипники.
2.2.9. Гарнитура и корпуса горелок котлов – сварка.
2.2.10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов – газоэлектрическая резка со скосом кромок.
2.2.11. Детали из чугуна – сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.
2.2.12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм – резка вручную по разметке.
2.2.13. Детали и узлы из цветных металлов – сварка с последующим испытанием под давлением.
2.2.14. Замедлители вагонные – сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.
2.2.15. Зубья чугунные шестерен – наплавление.
2.2.16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) – наварка латунью или силумином.
2.2.17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни – наплавление раковин и трещин.
2.2.18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин – сварка и наплавление.
2.2.19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) – резка со скосом кромок.
2.2.20. Каркасы промышленных печей и котлов – сварка.
2.2.21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов – сварка.
2.2.22. Картеры моторов нижние – сварка.
2.2.23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди – сварка и приварка перемычек.
2.2.24. Коллекторы газовыхлопные и трубы – сварка.
2.2.25. Кольца регулирующие гидравлических турбин – сварка и наплавление.
2.2.26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки – сварка.
2.2.27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров – наплавление трещин.
2.2.28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм – сварка.
2.2.29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт – сварка.
2.2.30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей – наплавление.
2.2.31. Крепление и опоры для трубопроводов – сварка.
2.2.32. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза – сварка.
2.2.33. Листы больших толщин (броня) – сварка.
2.2.34. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные – сварка в цеховых условиях.
2.2.35. Мебель из алюминия – сварка.
2.2.36. Плиты фундаментальные крупные электрических машин – сварка.
2.2.37. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов – сварка.
2.2.38. Подогреватели – сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.
2.2.39. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые – наплавление по рамке и наплавление трещин.
2.2.40. Поршни пневматических молотов – наплавление раковин и трещин.
2.2.41. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров – сварка.
2.2.42. Рамки золотниковые, маятники – сварка.
2.2.43. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов – сварка.
2.2.44. Рамы транспортеров – сварка.
2.2.45. Резервуары воздушные троллейбусов – сварка.
2.2.46. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м – сварка.
2.2.47. Рельсовые стыковые соединения – приварка в эксплуатационных условиях.
2.2.48. Рельсы и сборные крестовины – наплавление концов.
2.2.49. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства – пайка концов серебряным припоем.
2.2.50. Станины дробилок – сварка.
2.2.51. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые – сварка.
2.2.52. Станины крупных станков чугунные – сварка.
2.2.53. Станины рабочих клетей прокатных станов – наплавление.
2.2.54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением – сварка.
2.2.55. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом – наплавление.
2.2.56. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. – горячая правка.
2.2.57. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка на монтаже.
2.2.58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка в цеховых условиях.
2.2.59. Трубы бурильные – приварка муфт.
2.2.60. Трубопроводы технологические 5 категории – сварка.
2.2.61. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы – сварка.
2.2.62. Фрезы и штампы сложные – сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава.
2.2.63. Холодильники латунные – сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм.).
2.2.64. Цилиндры блоков автомашин – наплавление раковин.
2.2.65. Цистерны автомобильные – сварка.
2.2.66. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов – сварка.
ПРАВА
3.1. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право:
3.1.1. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей.
3.1.2. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.
3.1.3. Повышать свою квалификацию.
3.1.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.1.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности.
3.1.6. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
4.1. Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность:
4.1.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.1.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, – в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.
4.1.3. За причинение материального ущерба – в соответствии с действующим законодательством.
4.1.4. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных на предприятии.
РЕЖИМ РАБОТЫ
5.1. Режим работы электрогазосварщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.
5.2. В соответствии с _______________ работодатель проводит оценку эффективности деятельности электрогазосварщика 4-го разряда. Комплекс мероприятий по оценке эффективности утвержден __________ и включает в себя:
Должностная инструкция разработана на основании _______________________
__________________________________________________________________________.
(наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного
подразделения
_____________________________ _____________________
(инициалы, фамилия) (подпись)
“__”___________ ____ г.
Согласовано:
юридическая служба
_____________________________ _____________________
(инициалы, фамилия) (подпись)
“__”___________ ____ г.
С инструкцией ознакомлен:
(или: инструкцию получил)
_____________________________ _____________________
(инициалы, фамилия) (подпись)
“__”___________ ____ г.
____________________________________ __________ ________________________
(организационно-правовая форма, (подпись) (Ф.И.О., должность
наименование организации, руководителя или иного должностного
предприятия) лица, уполномоченного утверждать
“__” ___________________ 20__ года
(полное наименование организации, предприятия с указанием
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с
положениями Трудового кодекса РФ, а также иными нормативными актами,
регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.
1. Общие положения
1.1. Электрогазосварщик 4-го разряда относится к категории рабочих.
1.2. Электрогазосварщик 4-го разряда назначается на должность и
освобождается от нее приказом ___________________________________________
(должность руководителя предприятия, организации)
(руководителя структурного подразделения, иного должностного лица)
1.3. На должность электрогазосварщика 4-го разряда назначается лицо,
имеющее специальное профессиональное образование без предъявления
требований к стажу работы.
1.4. Электрогазосварщик 4-го разряда руководствуется в своей
– нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и методическими
рекомендациями, регламентирующими деятельность в сфере производства
– уставом предприятия;
– правилами и нормами охраны труда, техники безопасности и
противопожарной защиты при производстве сварочных работ;
– приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;
– настоящей должностной инструкцией.
1.5. Электрогазосварщик 4-го разряда должен знать:
– устройство различной электросварочной и газорезательной
аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и
– виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и
– основы сварки металлов; механические свойства свариваемых
– принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы
– методы получения и хранения наиболее распространенных газов:
ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой
– процесс газовой резки легированной стали;
– правила и нормы охраны труда, техники безопасности и
1.6. Электрогазосварщик 4-го разряда подчиняется непосредственно
(указать должность руководителя структурного подразделения)
1.7. На время отсутствия электрогазосварщика 4-го разряда (болезнь,
отпуск, командировка и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в
установленном порядке, несущее полную ответственность за их надлежащее
2.1. На электрогазосварщика 4-го разряда возлагаются следующие
– ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности
деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей,
трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях
– ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная
резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на
переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных
положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и
сплавов по разметке;
– кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и
хромистоникелевых сталей и чугуна;
– кислородная резка судовых объектов на плаву;
– автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных
аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна,
цветных металлов и сплавов;
– автоматическая сварка ответственных сложных строительных и
технологических конструкций, работающих в сложных условиях;
– ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из
различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных
– сварка конструкций из чугуна;
– наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и
отливок под механическую обработку и пробное давление;
– горячая правка сложных конструкций;
– чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
3. Должностные обязанности
3.1. Для выполнения возложенных на него функций электрогазосварщик
4-го разряда обязан производить следующие виды работ:
– сварку аппаратуры, сосудов и емкости из углеродистой стали,
работающих без давления;
– сварку аппаратов, сосудов и емкостей из углеродистой стали,
– наплавление дефектов арматуры трубопроводной запорной из цветных
металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5
до 48,4 атм);
– приварку патрубков, сварку коробок под выводы, коробок
охладителей, установок тока и крышек баков трансформаторов;
– наплавление баллеров руля, кронштейнов гребных валов;
– наплавление раковин в отливках блоков цилиндров двигателей
– наплавку шеек валов коленчатых;
– наплавку на стальных подшипниках вкладышей бронзовых и латунных;
– сварку гарнитуры и горелок котлов;
– газоэлектрическую резку со скосом кромок деталей из листовой
нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов;
– резку вручную по разметке деталей из листовой стали толщиной свыше
– сварку, наплавление с подогревом и без подогрева деталей из
– сварку с последующим испытанием под давлением деталей и узлов из
– сварку и наплавление узлов в эксплуатационных условиях
– наплавление зубьев чугунных шестерен;
– наварку латунью или силумином изделий из цветных сплавов
тонкостенных (крышек воздухоохладителей, подшипниковых щитов,
– наплавление раковин и трещин изделий чугунных крупных: рам,
шкивов, маховиков, шестерен;
– сварку и наплавление камер рабочих колес гидравлических турбин;
– сварку каркасов промышленных печей и котлов;
– сварку картеров крупных моторов и механической передачи
– сварку картеров моторов нижних;
– сварку и приварку перемычек катушек полюсов электрических машин из
– сварку коллекторов газовыхлопных и труб;
– сварку и наплавление колец регулирующих гидравлических турбин;
– резку со скосом кромок конструкций доменных печей (кожухов,
– сварку корпусов и мостов ведущих колес жатки;
– наплавление трещин корпусов компрессоров, цилиндров низкого и
высокого давления воздушных компрессоров;
– сварку корпусов роторов диаметром до 3500 мм;
– сварку корпусов стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт;
– наплавление корпусов щеткодержателей, сегментов реверсов, роторов
– сварку креплений и опор для трубопроводов;
– сварку кронштейнов и креплений шкворневых тележек тепловоза;
– сварку листов больших толщин (брони);
– сварку в цеховых условиях мачт, вышек буровых и эксплуатационных;
– сварку мебели из алюминия;
– сварку плит фундаментальных крупных электрических машин;
– сварку подкосов, полуосей стоек шасси самолетов;
– сварку обойм, водогрейных труб с обоймой, конусом, кольцами и
– наплавление по рамке и наплавление трещин подшипников и вкладышей
– наплавление раковин и трещин поршней пневматических молотов;
– сварку пылегазовоздухопроводов, узлов топливоподач и
– сварку рамок золотниковых, маятников;
– сварку рамок иллюминаторных из алюминиевых сплавов;
– сварку рам транспортеров;
– сварку резервуаров воздушных троллейбусов;
– сварку резервуаров для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.
– приварку в эксплуатационных условиях рельсовых стыковых
– наплавление концов рельсов и сборных крестовин;
– пайку концов серебряным припоем сеток металлических одинарных и
крученых для целлюлозно-бумажного производства;
– сварку станин дробилок;
– сварку станин и электрических машин сварно-литых;
– сварку станин крупных станков чугунных;
– наплавление станин рабочих клетей прокатных станов;
– сварку статоров турбогенераторов с воздушным охлаждением;
– наплавление трубок под датчики с радиоактивным изотопом;
– горячую правку трубных элементов котлов, бронелистов и т.п.;
– сварку на монтаже трубопроводов наружных и внутренних сетей
водоснабжения и теплофикации;
– сварку в цеховых условиях трубопроводах наружных и внутренних
сетей газоснабжения низкого давления;
– сварку трубопроводов технологических 5 категории;
– приварку муфт бурильных труб;
– сварку фахверков, связей, фонарей, прогонов, монорельсов;
– сварку и наплавление быстрореза и твердого сплава фрез и штампов
– сварку швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм)
– наплавление раковин цилиндров блоков автомашин;
– сварку цистерн автомобильных;
– сварку шаров, поплавков и цистерн из специальных алюминиевых
4.1. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право:
– на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;
– требовать от руководства предприятия оказания содействия в
исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав;
– требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей,
в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;
– знакомиться с проектами решений руководства предприятия,
касающимися его деятельности;
– вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по
улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;
– запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя
документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;
– повышать свою профессиональную квалификацию.
5.1. Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность:
– за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных
обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в
пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;
– за причинение материального ущерба – в пределах, определенных
действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;
– за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей
деятельности, – в пределах, определенных действующим административным,
уголовным, гражданским законодательством РФ.
Должностная инструкция разработана в соответствии с ____________________.
Руководитель структурного подразделения
_________________________ (инициалы, фамилия)
“__” _____________ 20__ г.
Начальник юридического отдела
Сварщик несет ответственность:
1. За ненадлежащее исполнение
или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей
должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым
законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения,
совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах,
определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством
Российской Федерации.
3. За причинение материального
ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским
законодательством Российской Федерации.
Настоящая
должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями)
Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с
изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской
Федерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от
12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые
отношения.
Поделиться ссылкой
В обязанности газосварщика (4-5 разряд) входит:
1. Проведение подготовительных и
сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:
— Ознакомление
с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
— Зачистка
ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы,
детали) под сварку
— Выбор
пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции
(изделий, узлов, деталей)
— Сборка
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением
сборочных приспособлений
— Сборка
элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках
— Контроль
с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с
применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы,
детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке
— Контроль
с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на
прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие
геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке
— Зачистка
ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
— Удаление
ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые
включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
2.
Газовая сварка (наплавка) простых деталей неответственных конструкций:
— Проверка
оснащенности поста газовой сварки
— Проверка
работоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки
— Настройка
оборудования для газовой сварки (наплавки)
— Выполнение
предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
— Выполнение
газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций
— Контроль
с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой
(наплавленные) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям
конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
3.
Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций (оборудования,
изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей,
чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением,
под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками:
— Газовая
сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций
— Контроль
с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой)
сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров
требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по
сварке
— Исправление
дефектов газовой сваркой
Должностные обязанности
В обязанности сварщика ручной дуговой сварки плавящимся
покрытым электродом (2-3 разряд) входит:
2. Ручная
дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых
деталей неответственных конструкций:
— Проверка
оснащенности сварочного поста РД
— Проверка
работоспособности и исправности оборудования поста РД
— Проверка
наличия заземления сварочного поста РД
— Подготовка
и проверка сварочных материалов для РД
— Настройка
оборудования РД для выполнения сварки
— Выполнение
РД простых деталей неответственных конструкций
— Выполнение
дуговой резки простых деталей
— Контроль
с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие
геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке
3. Ручная
дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и
ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов,
деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов),
предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и
вибрационными нагрузками:
— Проверка
работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка
сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных
функций (возможностей)
— Выполнение
РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций
(возможностей) сварочного оборудования
— Контроль
с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных
конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской
и производственно-технологической документации по сварке
— Исправление
дефектов РД сваркой
Сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом несет ответственность:
2. За правонарушения,
совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах,
определенных действующим административным, уголовным и гражданским
законодательством Российской Федерации.
Настоящая
должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями)
Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с
изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от 12.12.2016 №727н) и
иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Сварщик имеет право:
1. Запрашивать и получать
необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам
своей деятельности.
2. Повышать квалификацию,
проходить переподготовку (переквалификацию)
3. Принимать участие в
обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4. Вносить предложения и
замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
5. Требовать от руководства
организации оказания содействия, в том числе обеспечения
организационно-технических условий и оформления установленных документов,
необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Принимать самостоятельные
решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными
обязанностями
В обязанности сварщика (2-3 разряд) входит:
III. Права
Газосварщик имеет право:
1. Запрашивать и получать
необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей
деятельности.