Использование не квалифицированных технологий
Использование не квалифицированных (не аттестованных) технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов не допускается.
Способы производственной аттестации
Способы производственной аттестации технологических процессов сварки (наплавки) приведены в приложении 1.
Подразделение аттестации
Аттестация технологий сварки и наплавки подразделяется на исследовательскую и производственную.
Исследовательская аттестация
Исследовательскую аттестацию проводят при подготовке к применению новых (ранее не аттестованных) технологий сварки с целью подтверждения их соответствия проектной документации и требованиям специальных технических регламентов.
Производственная аттестация
Производственную аттестацию технологии сварки и наплавки осуществляют для проверки организации на наличие необходимых квалификации и технических возможностей для производства сварки по аттестованным технологиям.
Виды производственной аттестации
Производственную аттестацию подразделяют на первичную, периодическую и внеочередную.
Процедуры производственной аттестации технологии сварки и наплавки в Беларуси
Первичную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят в тех случаях, когда организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, впервые применяет аттестуемую технологию в своей организации.
Процедуры также проводятся в случае изменений в технологии, выходящих за пределы утвержденных области применения. Первичную производственную аттестацию также требуется при отсутствии разрешения органов Госпромнадзора МЧС Республики Беларусь на применение конкретной технологии.
Виды производственной аттестации
- Первичная: проводится при первом применении технологии или после изменений.
- Периодическая: перед продлением лицензии или после перерыва в применении свыше года.
- Внеочередная: по требованию Госпромнадзора, при производстве несоответствующей продукции.
Процесс производственной аттестации
оздание комиссии
Организация-заявитель должна создать комиссию по производственной аттестации технологического процесса сварки. В комиссию включаются руководитель сварочных работ, представитель службы технического контроля, представитель службы контроля за безопасным выполнением работ и другие специалисты.
одготовка и утверждение
Состав комиссии, программа и сроки производственной аттестации должны быть утверждены приказом по организации. В приказе указывается ответственное лицо за процесс аттестации. Аттестация проводится для каждой группы однотипных сварных соединений или наплавок.
Операции производственной аттестации строго регулируются Госпромнадзором МЧС Республики Беларусь, чтобы гарантировать безопасность и качество процессов сварки и наплавки.
Организация производственной аттестации технологии сварки
2.3. Организация-заявитель совместно с Белорусско-Российским университетом перед проведением производственной аттестации технологии сварки (наплавки) должна составить программу аттестации. Программа производственной аттестации технологии сварки (наплавки) должна быть подписана членами аттестационной комиссии.
2.4. При разработке Программы производственной аттестации технологии сварки (наплавки) должны быть учтены требования к производственной аттестации, изложенные в нормативных документах, утвержденных или согласованных в установленном порядке.
В программе должны быть указаны:
- наименование и область применения аттестуемой технологии;
- основные технологические характеристики сварных соединений, выполняемых при проведении аттестационных испытаний;
- методы неразрушающего контроля выполняемых сварных соединений (наплавок);
- виды и объемы аттестационных испытаний сварных соединений и металла шва (наплавленного металла) методами разрушающего контроля;
- методики проведения контроля и испытаний;
- требования к количественным характеристикам показателей качества сварных соединений;
- другие данные, специфические для аттестуемой технологии;
- требования к результатам неразрушающих и разрушающих испытаний.
2.5. Производственная аттестация проводится Белорусско-Российским университетом совместно с организацией – заявителем путем выполнения в производственных условиях контрольных сварных соединений и последующего контроля их неразрушающими и разрушающими методами.
2.6. Сварку контрольных сварных соединений должны выполнять сварщики организации – заявителя, аттестованные в соответствии с СТБ ISO 9606.
Проведение контрольных испытаний
2.7. Сварка контрольных сварных соединений выполняется в присутствии представителя Белоруско-Российского университета и представителей организации-заявителя, входящих в состав аттестационной комиссии, которые осуществляют контроль за выполнением операций по подготовке, сборке, подогреву, сварке и термической обработке, а также подготовке сварных соединений к последующему контролю.
2.8. После сварки контрольных образцов оформляется Акт сварки контрольных образцов, который подписывается членами аттестационной комиссии.
В акте указывается номер клейма сварщика, основные и сварочные материалы, положение при сварке и температура подогрева и другая необходимая информация.
Заключение и утверждение результата
2.9. По результатам производственной аттестации Белорусско-Российский университет составляет заключение о готовности организации-заявителя к использованию данной технологии в форме протокола.
Протокол подписывается руководителем центра сертификации и испытаний Белорусско-Российского университета, членами аттестационной комиссии и утверждается руководителем организации-заявителя.
В протоколе указывается область распространения производственной аттестации, включающая перечень основных параметров, характеризующих однотипность сварных соединений.
Программа производственной аттестации заявителя / центра сертификации и испытаний
Разрабатывает программы производственной аттестации заявителя / центра сертификации и испытаний.
Инструкции на предварительный технологический процесс сварки (pWPS)
Разрабатывает инструкции на предварительный технологический процесс сварки (pWPS) заявителя / центра сертификации и испытаний.
Сварка образцов контрольных сварных соединений
Сварка образцов контрольных сварных соединений по pWPS заявителем.
Оформление актов на сварку образцов контрольных сварных соединений
Оформление актов на сварку образцов контрольных сварных соединений заявителем.
Визуально-измерительный контроль
Визуально-измерительный контроль образцов контрольных сварных соединений заявителем.
Рентген (ультразвуковой) контроль
Рентген (ультразвуковой) контроль образцов контрольных сварных соединений заявителем.
Доставка образцов
Доставка образцов контрольных сварных соединений в центр сертификации и испытаний (г. Могилев, ул. Ленинская, 89, к. 107) заявителем.
Механические испытания
Механические испытания образцов контрольных сварных центром сертификации и испытаний.
Металлографические исследования
Металлографические исследования образцов контрольных сварных соединений центром сертификации и испытаний.
Оформление отчетов
Оформление отчетов о квалификации технологических процессов сварки (WPQR) центром сертификации и испытаний.
Процессы сварки
Оформление инструкций на технологические процессы сварки (WPS) центром сертификации и испытаний.
Производственная аттестация
Оформление протокола производственной аттестации технологических процессов сварки центром сертификации и испытаний.
Согласование
Согласование протокола производственной аттестации технологических процессов сварки в Госпромнадзоре заявителем.