Расписание интенсива
09:00-09:30 –
- Сбор участников
09:30-10:00 –
- Приветствие участников интенсива.
- Вводное слово Директора департамента по развитию сети Точек кипения Hi-Tech АНО АРПН Бикбулатовой П.О.
- Возможности организации центров компетенции Каракури.
- Развитие инженерного мышления на предприятиях нацпроекта Производительность труда
10:00-13:00 –
- Первая часть интенсива
14:00-18:00 –
- Вторая часть интенсива
18:00-19:00 –
- Подведение итогов 1 дня обучения
09:30-13:00 –
- Первая часть интенсива (2 день)
14:00-16:00 –
- Вторая часть интенсива (2 день)
16:00-16:15 –
- Заключительное слово Директора департамента по развитию сети Точек кипения Hi-Tech АНО АРПН Бикбулатовой П.О.
- Возможности организации центров компетенции Каракури.
- Развитие инженерного мышления на предприятиях нацпроекта Производительность труда для участников по итогам прохождения интенсива
16:15-18:00 –
- Защита команд. Демонстрация и испытание изготовленных устройств
Целями обучения
Одна из главных задач любого производственника — устранение потерь. От того, насколько хорошо он справляется с этой задачей, во многом зависит конкурентоспособность его предприятия.
Каракури
В сфере бережливого производства непрерывно появляются новые инструменты и методы, которые помогают предприятиям повысить эффективность и снизить потери. Одним из таких инновационных инструментов является Каракури – японская технология, которая позволяет автоматизировать и оптимизировать процессы с помощью механических устройств.
Определение Каракури
Каракури – это система механических устройств, разработанных для автоматизации множества операций на производстве. Выделяются 8 базовых механизмов:
- гравитационные механизмы,
- механизмы с пружиной,
- рычажные механизмы,
- кулачковые механизмы,
- блочные механизмы,
- механические связи,
- механизмы с нитью (тросом),
- передаточные механизмы (эскизы в карточке).
Комбинируя эти механизмы, возможно разработать устройство для оптимизации выбранного процесса.
Преимущества использования Каракури
Идея Каракури заключается в том, чтобы использовать простые механизмы, которые могут выполнять сложные задачи без необходимости в электронике или программировании. Это позволяет предприятиям снизить затраты на автоматизацию и достичь значительных улучшений в производственных процессах.
Заключение
Цель образовательного мероприятия Развитие инженерного мышления. Каракури – это подготовка участников к внедрению каракури на собственных предприятиях. Обучение включает проектирование и изготовление макета устройства с использованием базовых механизмов каракури для решения сложных технических задач. Образовательное мероприятие проводится для предприятий нацпроекта Производительность труда, преимущественно для команд Точек кипения Hi-Tech и Точек рационализаторства.
Новое устройство Каракури в АО ОДЦ УГР
Механизм позволил улучшить условия труда, предотвратить травматизм, а также уменьшить трудоемкость на 50%.
В АО ОДЦ УГР уже несколько лет внедряется инструмент ПСР-Каракури. Каракури – механическое устройство, предназначенное для увеличения производительности работ, сокращения объема ручного труда и механизации трудоемких операций. Принцип работы устройства основан на использовании простых механизмов и законов физики, вместо внешних источников питания.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах Управление производством. Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Каракури функционально могут быть разными. Чаще всего, они проектируются для перемещения и транспортировки тары внутри производства и склада, подачи объектов на сборочные участки, а также на конвейер в горизонтальной, вертикальной и иных плоскостях. Основная задача таких устройств — упрощение человеческого труда, повышение производительности предприятия и экономия электричества.
Сотрудник СВЭКЯУ Поликанов Евгений Викторович придумал и внедрил подъемный механизм в виде блочного устройства и ручной лебедки. В здании 450 бочка наполняется отработанным абразивным материалом и ее нужно приподнимать на небольшую высоту, что вручную не представляется возможным из-за веса бочки. После внедрения подъемного механизма это стало возможным. Трос зацепляют за рекуператор, с помощью системы блоков и ручной лебедки приподнимают на необходимую высоту.
Данный механизм позволил улучшить условия труда, предотвратить травматизм, а также уменьшить трудоемкость на 50%.
Еще более 400 других идей вы можете посмотреть здесь – Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни и База рацпредложений.
Руководитель Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка посетил мастер-класс по японской методике каракури
28 июля 2023
Каракури Кайдзен
Каракури Кайдзен (яп. からくり механизм) — это механические устройства, созданные для упрощения трудоемких операций и устранения потерь. Этот термин часто используется на промышленных предприятиях, работающих по принципам бережливого производства.
Инструменты Каракури предназначены для повышения производительности работ, сокращения объема ручной работы и механизации трудоемких операций. Принцип работы устройств основан на использовании простых механизмов и законов физики вместо внешних источников питания.
Применение
Чаще всего каракури разрабатываются для перемещения и транспортировки тары внутри производства и склада, а также для подачи объектов на сборочные участки и конвейеры в различных плоскостях.
Основная цель таких устройств — упрощение человеческого труда, повышение производительности предприятия и экономия электроэнергии.
Примеры применения
АО Уралгидромаш: Устройство для переворота контейнеров перед покраской второй стороны позволило сократить время процесса на 50% и уменьшить число крановых операций на 33%.
АО Московский ЛРЗ: Устройство для подъёма 60-килограммовых ёмкостей улучшило условия труда сотрудников и позволило избежать ручной работы.
Мастер-класс
На мастер-классе в Казани по каракури были представлены примеры предприятий, которые успешно применили эту технику для решения производственных задач.
Алексей Воронцов, руководитель Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка, получил базовые и практические знания о каракури на этом мероприятии.
Участие в нацпроекте
Если вы хотите узнать, как принять участие в нацпроекте Производительность труда, свяжитесь с Алексеем Воронцовым по телефону: +7-982-770-90-80.
Мы стремимся стать лучше и делаем все для того, чтобы реализация нацпроекта Производительность труда стала более эффективной, а предприятия нашего региона стали ещё более производительными!
Тэги: #производительностьтруда #бережливоепроизводство #нацпроект #РЦК #Тюменскийтехнопарк