Платформа развития пср

Выборы Лидер Результаты Отношение к власти

• 1906 Виктор Чернов

  • Бойкот выборов
  • Вне парламента

• 1907 (II ГД)

  • Неизвестно
  • Неизвестно
  • 5-е
  • Оппозиция

• 1907 (III ГД)

  • Бойкот выборов
  • Вне парламента

• 1912

  • Бойкот выборов
  • Вне парламента

• 1917

  • 17 256 911
  • 48.8
  • 1-е
  • Большинство

Запуск цифрового двойника производства

Состоялся отраслевой семинар на тему Оценка эффектов от реализации ИТ-проектов

В Забайкальском крае подвели итоги проекта Эффективный регион и наметили новые цели

О лучших цифровых ПСР-образцах отрасли

ПСР занимается снижением бюрократической нагрузки на педагогов совместно с Минпросвещения России

Сергей Обозов посетил бережливый курорт Краснодарского края

Кольская АЭС успешно прошла РППК

АО Хиагда впервые применило для организации РППК цифровые технологии

НПП Доза успешно прошла развивающую партнерскую проверку

Синхронизация ПСР и ИТ в ПАО КМЗ и АО ВПО Точмаш

Команда ПСР в АО ЦКБМ

Оригинальность эсеровского социализма заключалась в теории социализации земледелия. Эта теория составляла национальную особенность эсеровского демократического социализма и являлась вкладом в развитие мировой социалистической мысли.

Исходная идея этой теории заключалась в том, что социализм в России должен начать произрастать раньше всего в деревне. Почвой для него, его предварительной стадией, должна была стать социализация земли.

Команда Калининской атомной станции

Некоторые внешние ссылки в этой статье ведут на сайты, занесённые в спам-лист. Эти сайты могут нарушать авторские права, быть признаны неавторитетными источниками или по другим причинам быть запрещены в Википедии. Редакторам следует заменить такие ссылки ссылками на соответствующие правила сайты или библиографическими ссылками на печатные источники либо удалить их.

Стривидорные компании Северо-Западного региона

Запрос Эсеры перенаправляется сюда; см. также другие значения.

Партия социалистов-революционеров

Партия социалистов-революционеров была создана на базе ранее существовавших народнических организаций и занимала одно из ведущих положений с начала XX века. Стала наиболее многочисленной и самой влиятельной немарксистской социалистической партией.

Являясь последователем идеологии народничества, партия прославилась как одна из активнейших участниц революционного террора, исполняемого знаменитой Боевой организацией эсеров в 1902—1911 годах.

Таблица:

Медиафайлы на Викискладе

Редакторам следует проверить все ссылки на соответствие правилам сайта или использовать библиографические ссылки на печатные источники.

Триумф и трагедия эсеров в 1917 году

Триумфом и одновременно трагедией для эсеров стал 1917 год. В короткий срок после Февральской революции партия превратилась в крупнейшую политическую силу, достигла по своей численности миллионного рубежа, приобрела господствующее положение в местных органах самоуправления и большинстве общественных организаций, одержала победу на выборах в Учредительное собрание. Её представителям принадлежал ряд ключевых постов в правительстве.

Привлекательными для населения были её идеи демократического социализма и мирного перехода к нему. Однако, несмотря на всё это, эсеры не смогли удержать власть, и к 1925 году партия фактически перестала существовать. В эмиграции печатные органы эсеров просуществовали до середины 1940-х годов.

Рабочий визит заместителя генерального директора Росатом

20 июня 2023 года состоялся рабочий визит заместителя генерального директора по развитию производственной системы Госкорпорации Росатом Сергея Обозова на производственные площадки АО АЭМ-технологии Ижора и АЭМ-Спецсталь. Цель поездки – анализ текущего статуса реализации ПСР-заказов.

Анализ состояния реализации заказов

На площадке Ижора рабочая группа проанализировала текущее состояние реализации ПСР-заказа Оптимизация процесса изготовления изделия верхний блок МОПП. Участники встречи представили карты текущего, целевого и идеального состояния, озвучили выявленные области для первоочередного этапа сокращения цикла изготовления и намеченные направления для оптимизации процесса.

Принято решение:

• уменьшить цикл механической обработки на станках за счет совместного с проектировщиками и конструкторами пересмотра требований к поверхностям;
• заменить уникальные марки стали на более доступные;
• запараллелить выполнение работ по сборке-сварке (что позволит сократить время в 4 раза);
• снизить объем радиографического контроля за счет пересмотра требований к сварным швам;
• сократить время цикла за счёт уменьшения объёма организационных потерь.

Необходимость расширения проекта

Для реализации проекта в срок и для более эффективного взаимодействия между предприятиями отрасли данный ПСР-проект необходимо расширять и поднимать на более высокий уровень, – подчеркнул директор по операционной деятельности АО АЭМ-технологии Ровшан Аббасов.

По итогам доклада обсуждены дальнейшие шаги по расширению сквозного ПСР-проекта между другими предприятиями отрасли: Атоммаш, Петрозаводскмаш, ЗиО-Подольск.

Продвижение производственных систем на предприятии АЭМ-Спецсталь

На производственной площадке кузнечно-прессового цеха №20 АЭМ-Спецсталь команда по улучшениям доложила о промежуточных результатах реализации ПСР-проекта Увеличение объема производства поковок на прессе усилием 3200 тонна-сил.

В период с марта по май 2023 года удалось повысить эффективность работы пресса на 15% за счет сокращения межковочных простоев. Дальнейшая работа направлена на увеличение объема производства поковок на прессе 3200 т.с до 1600 тонн в месяц и снижение времени на переналадку оснастки на прессе 3200 т.с с 17,84% до 12%.

Этот проект планируется распространить на другие цеха предприятия с аналогичными прессами, но более мощными.

Кузнечно-прессовый цех №20

• Повышение эффективности работы на 15%
• Цель: увеличение объема производства и снижение времени на переналадку

В сталеплавильном цехе №8 АЭМ-Спецсталь команда работает над проектом Оптимизация выполнения операций по переналадке электрошлаковой печи.

Из-за увеличения спроса на продукцию предприятия, команда уже добилась увеличения пропускной способности оборудования на 40% за счет оптимизации переналадочных операций. Проект планируется завершить в течение двух месяцев.

Сталеплавильный цех №8

• Увеличение пропускной способности на 40%
• Окончание проекта – в ближайшие два месяца

После интеграции производственных мощностей Ижорской промышленной площадки в контур Госкорпорации Росатом, предприятия Ижора и АЭМ-Спецсталь активно приступили к развертыванию ПСР. За прошедший год площадки превратились из статуса Резерв в статус Кандидат. Цель на текущий год – достичь статуса Лидер ПСР.

Итоги интеграции и ПСР

• Площадки перешли из статуса Резерв в статус Кандидат
• Цель на текущий год – стать Лидером ПСР

Продвижение производственных систем 09 августа 2023

Конкурс ПСР

На предприятии ЭХЗ стартовал первый этап конкурса предложений по улучшению и проектов по реализации ПСР среди работников организаций Госкорпорации Росатом.

Участвуют все сотрудники, разработавшие и представившие предложения и/или проекты в области реализации ПСР в текущем году. Презентация конкурсной работы должна быть отправлена в ОИКП. Каждое предложение или проект может участвовать только в одной номинации. Каждый участник или группа участников может представить не более двух предложений по каждой номинации.

Условия участия

• Разработка и представление предложений и проектов в области ПСР
• Презентация работы отправляется в ОИКП
• Один проект в одной номинации, не более двух проектов на участника

Благодарим Отдел общественных коммуникаций АО ПО Электрохимический завод за предоставленный материал.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

КОНКУРСНЫЕ НОМИНАЦИИ ДЛЯ ПСР-ПРОЕКТОВ

НОМИНАЦИИ ДЛЯ ППУ

Конкурсные работы будет оценивать отборочная комиссия предприятия, которая определит по одному победителю в каждой номинации.

Победителей отметят денежными премиями, а их работы будут направлены в АО «ТВЭЛ» на второй, дивизиональный, этап конкурса.

Строительство атомной станции – процесс сложный и трудоемкий. Поэтому сооружение каждого энергоблока занимает несколько лет. Впрочем, правильная организация работ и новые технологии позволяют заметно ускорить этот процесс.

Для повышения эффективности работы в атомной отрасли уже более 10 лет внедряется и развивается Производственная система "Росатом" (ПСР). ПСР – это культура бережливого производства и система непрерывного совершенствования процессов. В ее основе лежат пять принципов, утвержденных генеральным директором Госкорпорации "Росатом" и призывающих сотрудников быть внимательными к требованиям заказчика, решать проблемы на месте, не производить брак, встраивая качество в процесс, выявлять и устранять любые потери (производственные, временные и т.д.), быть примером для коллег.

Производственная система позволяет сократить сроки сооружения объектов и их стоимость. Показательный пример – ускорение сварки главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) – одного из важнейших технических элементов АЭС (диаметр – 850 миллиметров, толщина стенок – 70 миллиметров, общая длина – более 130 метров). ГЦТ соединяет оборудование первого контура: реактор, парогенераторы, главные циркуляционные насосы и предназначен для циркуляции теплоносителя, имеющего температуру 350 градусов Цельсия, под давлением в 17,6 Мегапаскаля.

В 2008 году при строительстве Ростовской АЭС сварка главного циркуляционного трубопровода заняла 255 суток. Но уже в 2010-м при сооружении энергоблока №4 Калининской АЭС этот срок удалось сократить до 127 дней. А последний рекорд был установлен в 2022 году на строительстве Курской АЭС-2 – всего 61 день. Как этого удалось добиться?

"В процессе реализации ПСР-проектов по сварке ГЦТ на разных блоках было наработано и реализовано более 50 предложений по улучшениям, которые включены в проекты производства работ и тиражируются, как лучшие практики, – рассказал "РГ" директор отраслевого центра планирования и контроля сооружения объектов АО АСЭ Дмитрий Шепелев. – Вот несколько примеров: запараллелили работы по сварке швов на трубах большого диаметра; стали варить одновременно четыре сварщика, а не два, как раньше; далее при заварке потолочных швов в труднодоступных местах, где работать приходилось лежа, для сварщиков изготовили мобильные подставки с регулируемым углом наклона. Также впервые была реализована резервная схема автономной подачи охлаждающей воды для проведения термообработки (замкнутый контур)".

Еще одна прогрессивная тема в строительстве – метод "open top" – позволяет ускорить сооружение энергоблока АЭС на пять-шесть месяцев. Как следует из названия, метод предполагает подачу монтируемого крупногабаритного и тяжеловесного оборудования в здания АЭС в процессе строительства, не дожидаясь 100-процентной готовности ограждающих конструкций. Такая практика используется при сооружении машзалов, реакторных зданий, при установке деаэраторов, сепараторов-пароперегревателей, полярного крана и не только. Это открывает фронт для проведения тепломонтажных работ опережающими темпами.

К примеру, классическая схема установки корпуса реактора через штатный шлюз и транспортный портал здания занимает пять дней. В случае с "open top" достаточно лишь одного дня. Этот метод применялся при строительстве Ленинградской АЭС, Курской АЭС-2, АЭС "Куданкулам" в Индии, АЭС "Аккую" в Турции.

Другой пример успешной работы ПСР – строительство градирни высотой 179 метров на Курской АЭС-2. "На момент открытия ПСР-проекта темп устройства одного яруса составлял 15 суток. Прогноз завершения работ по возведению оболочки градирни приводил нас в 2025 год. Но благодаря применению инструментов ПСР темп возведения увеличился в пять раз и работы завершились в 2022 году", – рассказал Дмитрий Шепелев.

Инструменты Производственной системы "Росатом" также успешно работают вместе с современными цифровыми технологиями. К примеру, была создана электронная цифровая база ПСР-проектов и предложений по улучшению (ППУ), которая доступна всем сотрудникам инжинирингового дивизиона "Росатома" через корпоративный портал "Атомстройэкспорта".

Конечно, успешное внедрение любой системы во многом зависит от людей, от их культуры производства. "Для того чтобы люди поняли, что такое ПСР и что она дает, мы постоянно обучаем ее методам и инструментам как руководителей организаций, так и рабочих, – отметил Дмитрий Шепелев. – В компании применяется система мотивации, проводятся конкурсы ПСР, форумы, семинары, позволяющие вовлечь работников и стимулировать их внедрять улучшения. Производственная система работает не только на строительных площадках, но и в проектном блоке, в блоке по закупкам и поставкам, по экономике и финансам – во всех сферах нашей производственной деятельности".

/ АО "Атомстройэкспорт"

Ценообразование: 1.От 500 тыс. ₽/год Лицензия (SaaS) одного из модулей 2.От 1 млн ₽ Проект внедрения и интеграций «под ключ» и обучения сотрудников по одному из модулей: Центральная панель, Обходчик-контролёр или Заявки 3.Стоимость внедрения модулей Анализ режимов и Анализ Балансов, требующих проектирования и работ на «полевом уровне», оценивается только после изучения опросных листов

Компоненты модульной архитектуры

1. Программный модуль «Анализ балансов» (альтернативное название: Программный модуль «Топливно-энергетические балансы») предназначен для автоматизированного формирования баланса тепло/водоснабжения, выявления потерь, поиска места предполагаемых утечек и аномального потребления. Модуль позволяет осуществлять: – План-факторный анализ данных объемов ресурса от источника до потребителя; – Выделение этапов поставки ресурса и выделения потерь с помощью конструктора балансов; – Прогнозирование объемов производства и отпуска в сеть, формирование прогнозного баланса; – Поиск аномалий отпуска и потребления ресурса с использованием технологий машинного обучения.

2. Программный модуль «Анализ режимов» предназначен для анализа технологических параметров режимов работы оборудования на объектах сетей, выявления неоптимальных режимов работы насосного оборудования на объектах сетей, отклонений параметров работы оборудования на объектах сетей от заданных режимов, повышенного расхода энергоресурсов. Модуль позволяет осуществлять: – Обработка фактических данных технологических параметров; – Контроль отклонений технологических параметров; – Расчёт и мониторинг эффективности работы объектов; – Использование цифрового двойника для анализа режимов работы насосных станций.

3. Программный модуль «Заявки» предназначен для мониторинга и управления процессом плановых и аварийных ремонтов, а также эффективного использования транспортных средств и спецтехники. Модуль позволяет осуществлять: – Ведение электронных журналов с отслеживанием статусов выполнения работ; – Оперативное информирование рабочих бригад об инцидентах; – Прозрачность выполнения ремонтов по аварийным и плановым работам; – Распределение ТС в соответствии с приоритетом работ; – Формирование заказов на ТМЦ для выполнения работ; – Фиксация и отображение отключений потребляемых и отпускаемых ресурсов; – Отображение статистики на карте.

4. Программный модуль «Обходчик контролер» предназначен для автоматизации процессов подразделений сбытовой службы, в задачи которых входят обследования абонентов и контроль потребления ресурсов абонентами. Модуль позволяет осуществлять: – Планирование и проведение проверок, формирование плана работ сотрудников; – Сопровождение выполнения заявок, проверка результатов; – Мониторинг передвижения инспекторов, запись треков, отчёты по сотрудникам; – Возможность работы при ограниченных условиях связи; – Ряд ограничений от подлогов выполнения заявки; – Ведение истории выполнения заявки и фиксация времени; – Формирование актов установленной формы.

5. Программный модуль «Центральная панель» предназначен для обработки, анализа, хранения и визуализации больших объемов данных в виде гибко настраиваемых панелей и индикаторов. Модуль позволяет осуществлять: – Отображение данных в формате графиков, круговых и столбчатых диаграмм; – Отображение данных в формате матрицы; – Отображение показателей в формате КПЭ (план, факт, отклонения, тренд); – Задание настроек отображения виджета «Карта», включая элементы управления; – Отображения видеопотоков и видеофайлов – «Медиа контент».

6. Программный модуль «Поддержка эксплуатации» — предназначен для повышения эффективности работы эксплуатационного персонала на объектах предприятия в задачи которого входят обходы технологического оборудования и мониторинг его эксплуатационных характеристик. Модуль позволяет осуществлять: – Управление заданиями: планирование обходов и исполнителей, создание и редактирование параметров задания, назначение задания на обход, назначение ответственной смены/исполнителя по обходу, контроль конфликтов обходов; – Просмотр сводной информации и истории по выполненным работам; – Возможность работы при ограниченных условий связи; – Уведомления о назначенных заданиях/обходах на мобильном устройстве; – Считывание NFC меток, QR-кодов оборудования для быстрого перехода в задание; – Фото и видео фиксация фактов нарушения эксплуатации; – Создание заявок на дефекты.

7. Программный модуль «Потребители» предназначен для обеспечения эффективного управления теплопотреблением объектов за счёт реализации функционала аналитики и контроля. Модуль позволяет осуществлять: – Сбор данных с приборов учета в автоматическом и ручном режимах; – Контроль энергетической эффективности; – Накопление статистики об авариях и инцидентах; – Выявление отклонений от нормативов; – Формирование обращений в РСО об отклонениях в нормативах; – Оптимизация работы сотрудников, ответственных за контроль потребления ресурсов.

Как «Росатом» ускоряет строительство атомных объектов

Очередной управляющий совет по комплексной оптимизации производства предприятий отрасли прошел 6 апреля в Курчатове — ​городе, где работает АЭС и строятся замещающие мощности. На площадке Курской АЭС‑2 гендиректору «Росатома» Алексею Лихачеву представили примеры применения ПСР для ускорения строительства.

Выпрямление графита

Лучшие ПСР-практики курской площадки нужно транслировать, и не только организациям, которые ведут строительство, считает Алексей ­Лихачев. «Энергетика — ​основа поступательного социально-экономического развития страны, снабжения промышленности и граждан, — ​подчеркнул он. — ​Вот почему так важно реализовывать наши проекты в срок и с должным качеством».

На площадке Курской АЭС-2 перешли к активной фазе строительства. Параллельно сооружаются два блока проекта ВВЭР-ТОИ поколения III+.

На Курской АЭС работают реакторы РБМК, у которых по мере старения возникает искривление графитовой кладки. Эта проблема давно известна. Команда специалистов из разных организаций «Росатома» под научным руководством Курчатовского института более 10 лет назад создала технологию восстановления графитовой кладки, чтобы продлить ресурс станций с РБМК.

Метод успешно применили на блоках Ленинградской АЭС, за ней настала очередь Курской. За счет инновации удалось кратно увеличить производительность: средний темп резки графитовых каналов по мере освоения технологии вырос с 10 до 16 ячеек в сутки, длительность планового ремонта обеих станций в сумме сократилась с 324 до 298 суток. Теперь в соревнование вступает Смоленская АЭС: там в рамках первого планового ремонта намерены ускорить резку до 17 ячеек в сутки.

Набор скорости

На управляющем совете замглавы «Росатома», директор по развитию ПСР Сергей Обозов напомнил, какие вызовы стоят перед отраслью. Нужно внедрять скоростное проектирование, конструирование, строительство объектов, развивать скоростное производство и ремонты, проводить скоростные НИОКР и освоение новой продукции. В принятии решений тоже нужно усилить динамику. Команда ПСР главный вызов в этой связи сформулировала для себя так: привить вкус к скоростным технологиям во всем и везде.

В прошлом году в отрасли выполнен ряд проектов по скоростному производству и ПСР-инжинирингу (см. «Реализовано с помощью ПСР в 2022 году»). В 2023–2024 годы специалисты производственной системы будут работать над ускорением строительства ледокола проекта 22220 «Якутия». Сейчас оно отстает от графика из-за срыва сроков поставки оборудования с завода «Киров-­Энергомаш». Сотрудники завода и ПСР-офиса совместно работают над сокращением срока изготовления диафрагм, ротора турбины для ледокола, цикла сборки и испытаний. Проводят запараллеливание достроечных работ: часть переносят на более ранний этап, делят поставки комплектующих паротурбинных установок, оптимизируют процесс монтажа и др.

На Балтийском заводе в этом году развернут скоростной ПСР-аудит инвестпрограммы по модернизации, чтобы сократить полный цикл строительства ледоколов проекта 22220.

Отдельное направление — ​Атомплан. Для ПСР это новый системный «заказчик» работы с предприятиями-поставщиками. У поставщиков выстраивают производственные системы (они уже есть у ЗЭСКМИ, «Атомспецсервиса», «Арники-Пром-Сервиса»), существенно растет производительность — как следствие, увеличивается зарплата персонала. В итоге такие поставщики могут претендовать на заключение пятилетних договоров с «Росатомом».

Продолжается создание цифровых образцов в производственных процессах. Один из примеров — ​Чепецкий механический завод, где внедрили машинное зрение для контроля прямолинейности и дефектов труб для твэлов.

Здоровый подход

В прошлом году «Росатом» направил на проекты ПСР в сфере здравоохранения в атомных городах 371,9 млн рублей, в этом году — ​361 млн. В 2022 году пилоты были запущены в медсанчастях ФМБА Сарова, Снежинска, Новоуральска, Десногорска, Димитровграда. Удалось, например, сократить срок ожидания плановой госпитализации и время медосмотра в три раза. Удовлетворенность жителей условиями и обслуживанием в поликлиниках выросла с 37 до 60 %.

Работа в пилотных городах продолжается. Намечена автоматизация (по Lean Smart) планирования и проведения профосмотров, цифровая трансформация медицинских организаций, развитие цифровых каналов связи с пациентами. Присоединятся к проекту медсанчасти Северска, Железногорска, Удомли, Заречного, Лесного, Трехгорного. ПСР также планируется применять в медицинской профилактике и диспансеризации, в раннем выявлении злокачественных новообразований, медицинской реабилитации и т. д.

«Росатом» направит на социально-экономическое и инфраструктурное развитие Курчатова и Курчатовского района более 1 млрд рублей. Соответствующее соглашение подписали губернатор Курской области Роман Старовойт и гендиректор «Росатома» Алексей Лихачев. Ранее на средства «Росатома» построили путепровод над железнодорожными путями, провели реконструкцию городской набережной, капремонт учреждений образования, дорог, дворовых и общественных территорий. Часть денег была направлена на дополнительные программы дошкольного образования.

Скоростное производство

Оптимизация процесса изготовления титановой продукции в цехе № 80, Чепецкий механический завод

Производство ТВС с МОКС-топливом на Горно-химическом комбинате, проект блока «Экологические решения»

Оптимизация освоения и эксплуатации месторождения Дыбрынское, проект «Атомредметзолота»

Скоростное изготовление гидроемкостей системы пассивного залива активной зоны АЭС «Руппур» в Бангладеш, проект «Петрозаводскмаша»

Достижение проектных сроков плановых ремонтов энергоблоков ВВЭР‑1200: средний ремонт — ​30 суток, капитальный — ​40 суток

Скоростной ПСР-инжиниринг

Сооружение АЭС на примере АЭС «Аккую» в Турции

Сооружение отраслевых объектов на примере Сибирского химкомбината

Производственная система Росатома

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА РОСАТОМА (ПСР) – это культура бережливого производства и непрерывного совершенствования технологических процессов.

ОБОЗОВ Сергей Александрович

Заместитель генерального директора по развитию производственной системы Госкорпорации «Росатом»

НАУМОВ Дмитрий Евгеньевич

Директор по операционной эффективностиАО «ТВЭЛ»

ГАББАСОВ Руслан Мухарямович

Начальник управления исследования и контроля производства ПАО «КМЗ»

Публичное акционерное общество «Ковровский механический завод» (ПАО «КМЗ»)– одно из ведущих предприятий атомной отрасли России, специализирующееся на изготовлении наукоемкой и технически сложной продукции – газовых центрифуг. Сегодня ПАО «КМЗ» занимает лидирующие позиции в производстве газовых центрифуг.

В ПАО «КМЗ» внедрение Производственной системы «Росатом» началось в 2011 году. Комплексное внедрение инструментов ПСР началось с 2015 года. По итогам развития ПСР за 2015 год ПАО «КМЗ» получил статус предприятия «Лидера ПСР» и ежегодно подтверждает полученный статус. Трижды ПАО «КМЗ» возглавлял отраслевой рейтинг предприятий «Лидеров ПСР» по итогам работы за 2015, 2018 и 2019 годы. На базе предприятия ПАО «КМЗ» организован Учебный центр по изучению и практическому применению инструментов Производственной системы «Росатом». Оказываются платные консультационные услуги для сторонних организаций по следующим программам:

– площадочное обучение (продолжительность 3 рабочих дня);

В ходе данной программы участники знакомятся с основами картирования материальных и информационных потоков, стандартизированной работой (СР) и организацией производственного контроля. Участникам демонстрируют лучшие практики применения инструментов ПСР на потоке изготовления газовых центрифуг (ГЦ). Полученные навыки отрабатываются на производственной площадке.

– фабрика процессов (продолжительность 1 рабочий день).

В ходе данной программы участники на базе практической площадки изготовления коллекторов газовых центрифуг (ГЦ) получают навыки применения инструментов ПСР с понимаем внедрения бережливых технологий, которые в дальнейшем влияют на финансово-экономические показатели предприятия.

Под требования заказчика может быть разработана индивидуальная программа.

Опыт и успехи ПСР

время снижения производства основных продуктов

Возможности платформы ПСР

Создание Ассоциации компаний — лидеров в построении и развитии производственных систем, направленной на объединение и тиражирование лучших отечественных практик