Изготовители и импортеры, выпускающие на рынки различные ткани, проводят обязательные исследования. Они предназначены для подтверждения безопасности изделий, соответствия нормам профильных регламентов и стандартов.
Результаты исследований отражаются в протоколах и служат основанием для выдачи разрешительной документации и добровольных сертификатов, подтверждающих качество.
Как проводится проверка тканей?
Оценочные мероприятия проводятся по ТР ТС 017/2011. Согласно требованиям технического регламента, на ткани нужно зарегистрировать декларацию (ДС). Для этого изготовители / импортеры передают образцы на экспертизу в лабораторию.
На основании проведенных оценочных процедур формируется доказательственная база – протоколы исследований и акты проверки производственного состояния (для серийной продукции).
Положительный протокол служит основанием для регистрации ДС в реестре ФСА. Процедура проводится предпринимателем и включает в себя следующие действия:
- получение электронной подписи (ЭЦП);
- регистрация на сайте Госуслуг;
- создание личного кабинета в системе Росаккредитации (ФСА);
- загрузка необходимых документов в базу данных;
- оформление декларации в электронном виде.
За отсутствие ДС производители / импортеры несут ответственность согласно КоАП РФ. Мерой административного наказания являются:
- штрафы;
- изъятие продукции из оборота;
- приостановка деятельности компании.
Изделия легкой промышленности также подлежат обязательной оценке соответствия, форма которой зависит от степени соприкосновения с кожей потребителя и возрастной категории. В зависимости от перечисленных факторов, оформляются следующие разрешительные документы:
- Сертификат – выдается на изделия 1-го слоя, которые непосредственно контактируют с кожным покровом.
- Декларация – регистрируется для товаров 2-го (ограниченный контакт с кожей) и 3-го слоя (не имеют непосредственного контакта с кожным покровом потребителя).
В отношении детских товаров, изготовленных из текстильных материалов и других тканей, действует отдельный регламент – ТР ТС 007/2011. Он предусматривает следующие формы оценки безопасности:
- сертификация – товары 1-го слоя для детей от 3-х лет, 2-го слоя и 3-го слоя для детей в возрасте до года;
- декларирование – изделия 3-го слоя для детей в возрасте от года;
- гос. регистрация с последующим декларированием – нательное белье, товары 1-го слоя для детей до 3-х лет.
Ткани могут использоваться и для пошива спецодежды, которая попадает под ТР ТС 019/2011. Регламент предусматривает две формы подтверждения качества и безопасности – декларирование и сертификация.
Завершающий этап оценочных мероприятий – нанесение на потребительскую упаковку / этикетку обязательной маркировки и знака обращения «ЕАС».
Чтобы определить состав ткани, изготовители / импортеры могут оправить образцы на дополнительные испытания.
Какие показатели проверяются во время лабораторных испытаний
В ходе испытаний проверяются основные показатели качества:
- внешний вид и состав ткани;
- прочность, устойчивость к механическому воздействию;
- устойчивость окраски;
- гигроскопичность;
- отсутствие токсичных веществ и вредных химических соединений, мигрирующих в воду или воздух;
- воздухопроницаемость и др.
Особенности испытаний ткани на определение состава
Для получения протокола исследований, которые проводятся с целью определение состава материала, заявитель передает образцы в лабораторию. Исследования проводятся в соответствии с методами, установленными профильными стандартами:
- ГОСТ 30387-95 / ГОСТ Р 50721-94 – трикотаж (методики определения сырьевого состава путем проведения хим. анализа).
- ГОСТ ISO 9237-13 – текстиль (методики определения воздухопроницаемости).
- ГОСТ Р 57876-17 – текстиль (методы оценки гигроскопичности).
- ГОСТ 25617-14 – лен, хлопок, смешанные материалы (методы определения доли свободного формальдегида путем проведения хим. анализа).
- ГОСТ ИСО 1833-01 – текстильные материалы (методика количественного хим. анализа разных смесей волокон – вискозных, хлопковых и др., определение массовой доли с использованием цинката натрия).
- ГОСТ 4659-79 – ткани и пряжа из чистой шерсти и полушерсти (методы химических испытаний, определяющих массовую долю шерстяного волокна в составе материала).
Испытания ткани на определение состава могут проходить и по иным стандартам, в зависимости от исследуемого сырья и содержащихся в них веществ. Определение точного состава материала важно для правильного проведения сертификации, декларирования или гос. регистрации готовых изделий.
Добровольная сертификация
Заявитель вправе пройти дополнительные исследования в инициативном порядке, которые позволяют выделить качество полотна, подтвердить соответствие стандарту или Техническим условиям, составленным производителем. В зависимости от вида ткани, в ходе тестирований могут применяться следующие ГОСТы:
- 29298-05 – для хлопчатобумажных, а также бытовых смешанных тканей;
- 28486-90 – для синтетических плащевых / курточных материалов;
- 57019-2016 – для обивочной искусственной кожи, в качестве волокнистой основы которой используются различные ткани, нетканые материалы или трикотажное полотно.
- 20723-2003 – для тканей из шелковых нитей, крепа, муслина.
- 28000-04 – для шерсти и др.
Какие еще документы могут понадобиться изготовителям / поставщикам?
Для экспорта продукции предпринимателю нужно оформить сертификат происхождения. Документ предъявляют на таможне с целью подтверждения страны, в которой изготовлен товар, а также для получения преференций и льгот при оплате пошлин.
Также предприниматели могут получить:
- Сертификат ИСО – подтверждает внедрение на производстве СМК, соответствующей стандарту ИСО 9001. СМК предназначена для обеспечения контроля качества товаров на всех стадиях производственного цикла.
- Экспертное заключение Роспотребнадзора – удостоверяет соответствие материала санитарно-гигиеническим нормам.
- Сертификат пожарной безопасности – требуется на отдельные виды ткани.
Законодательство не требует обязательного штрихкодирования товаров, однако, штрихкоды нужны для экспорта / импорта, для размещения продукции на продажу в крупных торговых сетях. Добровольное присвоение штриховых кодов помогает обеспечить эффективную работу торговых точек.
Лабораторные исследования и оформление разрешительной документации – сложные процедуры, имеющие много нюансов. Советуем доверить этот процесс экспертам в области сертификации. Обращайтесь в центр «Ростест Урал», консультации бесплатные!
Проблемы противопожарной безопасности текстильных материалов волнуют многих производителей, поставщиков и потребителей текстильной продукции, и по этому поводу возникают вопросы:
- Какие требования предъявляются к пожарной безопасности текстильных материалов?
- Нужна ли сертификация на эту продукцию?
Немного истории
Для России проблема пожарной безопасности текстильных материалов является сравнительно новой. Во времена СССР в нашей стране существовали законодательные акты, которые требовали пропитывать огнезащитным составом некоторые виды текстиля для оформления общественных мест, но эти требования не были всеобщими: негорючие ткани использовались, главным образом, для изготовления театральных занавесов и декораций, обивки мягких кресел в кинотеатрах и производства текстильных изделий, используемых в самолетах и поездах.
Портьерным тканям и текстилю для оформления магазинов, торговых площадей и актовых залов огнезащитная обработка, как правило, не проводилась. Таким образом, область применения негорючих тканей в те времена была очень узкой, сертификация пожарной безопасности тканей не производилась, и даже в театрах требования к пожарной безопасности одежды сцены зачастую носили чисто формальный характер.
Тем временем производство текстиля продолжало развиваться. Декоративные ткани все чаще использовался в оформлении интерьеров различных общественных учреждений, поэтому начали возникать вопросы по пожарной безопасности этих материалов.
В 1995 году в России впервые был принят ГОСТ Р 50810-95 «Пожарная безопасность текстильных материалов.
Метод испытания на воспламеняемость и классификация», который стал первым законодательным документом на пути к сертификации пожарной безопасности текстильной продукции. Но в 1990-е годы в стране было много других проблем, и пожарной безопасности текстильных изделий не уделялось практически никакого внимания. В то время сертификаты пожарной безопасности никто не требовал, поэтому даже в общественных помещениях повсюду использовались обычные горючие ткани: при отсутствии специальных требований со стороны пожарников владельцы учреждений и дизайнеры интерьеров не видели смысла переплачивать за дорогие негорючие ткани.
Это не могло оставаться без последствий
В ресторанах, кафе и клубах периодически возникали возгорания, вопросы пожарной безопасности становились все более и более актуальными, и вскоре назрела острая необходимость решать эту проблему на законодательном уровне. Последней каплей, переполнившей чашу терпения в сложившейся ситуации, скорее всего стал пожар в одном из старейших театров России: Пензенский областной драматический театр им. Луначарского, который был основан еще в XVIII веке, в ночь на 2 января 2008 года сгорел дотла.
Возможно, именно этот пожар ускорил решение вопросов пожарной безопасности на законодательном уровне. Потому что уже через полгода после этого пожара в России был принят Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». В настоящее время этот закон является основным документом, определяющим требования пожарной безопасности к текстильной продукции.
Своевременность принятия этого закона подтвердила сама жизнь: в декабре 2009 года в ночном клубе «Хромая лошадь» города Перми произошел крупный пожар, который унес жизни 156 человек. С тех пор вопросам пожарной безопасности общественных учреждений (в том числе пожарной безопасности интерьерного текстиля), которые раньше зачастую решались коррупционным способом, проверяющие органы начали уделять более серьезное внимание и стали требовать сертификаты пожарной безопасности на ткани, используемые для оформления интерьеров, изготовления одежды сцены, портьер, обивки мебели и т.п.
Такие проверки больше не были формальными, потому что пожарные знали: если в помещении что-то сгорит, к ним тоже будет много вопросов. Таким образом, при использовании текстиля для оформления интерьеров общественных помещений художникам-оформителям приходится в обязательном порядке решать вопрос о пожарной безопасности: использовать только сертифицированные ткани или проводить обработку изделий огнезащитным составом.
При сертификации каждому виду ткани присваивается определенный класс пожарной опасности. Сертификат пожарной безопасности выдают специально аккредитованные органы по итогам испытаний образцов материалов, проведенных по утвержденным методикам. Введение новых требований к пожарной безопасности тканей привело к другим крайностям.
Теперь пожарные, чтобы себя обезопасить, не только требуют сертификаты пожарной безопасности, но зачастую и сами проверяют горючесть текстильных изделий на местах, при этом не всегда законным способом: иногда они приходят в помещение и начинают жечь текстиль открытым пламенем, пытаясь доказать владельцам учреждений, что с горючестью тканей у них не все в порядке.
Не все так просто
Введение в России сертификации текстильной продукции на пожарную безопасность существенно осложнило жизнь всем участникам рынка интерьерного текстиля. Несмотря на то, что введенный в 2008 году «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» точно определяет параметры, по которым производится классификация пожарной опасности текстильных материалов, на практике сертификационные органы всегда завышают свои требования к огнеустойчивости и выдают сертификаты с заведомо заниженным классом пожарной опасности.
Российские поставщики европейских тканей отмечают, что раньше, до 2008 года, они могли легко получить на текстиль из негорючих нитей российские сертификаты пожарной безопасности класса Г1, но после введения нового технического регламента это стало очень сложно – даже на блекаут и другие ткани из негорючих нитей, которые во всем мире получают сертификаты наивысшей пожарной безопасности.
Российские сертификационные органы стали чаще всего выдавать сертификат Г3 или, в лучшем случае, Г2, объясняя это тем, что сертификаты Г1 выдаются только на термозащитные ткани, предназначенные для изготовления спецодежды пожарных.
В 2010 – 2011 годах, после пожара в «Хромой лошади», ситуация усложнилась еще больше. В настоящее время сертификационные органы в стремлении перестраховаться и избежать ответственности могут присвоить негорючей ткани класс Г2 или Г3, даже несмотря на хорошие результаты испытаний и при наличии европейских сертификатов пожарной безопасности. Таким образом, сейчас получить на негорючие ткани российский сертификат Г1 очень сложно, и это реальная проблема не только для поставщиков и производителей, но и для потребителей: изделия из качественной негорючей ткани им зачастую приходится заново обрабатывать огнезащитным составом только потому, что пожарные не хотят признавать предъявленный им сертификат.
Российские стандарты
В настоящее время в России действует ГОСТ Р 50810-95, который определяет методы определения способности тканых и нетканых текстильных материалов сопротивляться воспламеняемости и устойчивому горению и оценки их огнезащитности. ГОСТ Р 50810-95 применяется для всех горючих декоративных текстильных материалов, поставляемых российским потребителям. Требования этого стандарта являются обязательными для исполнения всеми участниками рынка.
Негорючий Блекаут от компании Fabreex. Тестирование Блекаута на негорючесть
Согласно ГОСТ Р 50810-95 текстильные материалы подвергаются определенным испытаниям, методика проведения которых установлена данным ГОСТом. В зависимости от результатов испытаний горючие текстильные материалы подразделяют на легковоспламеняемые и трудновоспламеняемые.
Технический регламент
Основным документом, который в настоящее время определяет требования пожарной безопасности к текстильной продукции, является Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
В соответствии с этим законом пожарная опасность текстильных материалов основывается на способности этих материалов к образованию опасных факторов пожара и характеризуется следующими свойствами:
- Горючесть
- Воспламеняемость
- Дымообразующая способность
- Токсичность продуктов горения
- Способность распространения пламени по поверхности материала
Технические обазначения требований
По горючести материалы делятся на горючие (Г) и негорючие (НГ). При этом горючесть материалов определяется экспериментальным путем: если под воздействием открытого огня прирост температуры материала составляет не более 50 градусов Цельсия, потеря массы образца – не более 50%, а продолжительность устойчивого пламенного горения – не более 10 секунд, то материал считается негорючим. Если материал не удовлетворяет хотя бы одному из этих условий, он считается горючим.
Горючие материалы подразделяются на следующие группы:
- Г1 – слабогорючие
- Г2 – умеренногорючие
- Г3 – нормальногорючие
- Г4 – сильногорючие
Для материалов групп Г1 и Г2 не допускается образования капель расплава, а для материалов групп Г1 – Г3 не допускается образования, горящих капель расплава в процессе испытания.
По дымообразующей способности текстильные материалы подразделяются на следующие группы:
- Д1 – с малой дымообразующей способностью (менее 50 кв. м на килограмм)
- Д2 – с умеренной дымообразующей способностью (от 50 до 500 кв. м на килограмм)
- Д3 – с высокой дымообразующей способностью (более 500 кв. м. на килограмм)
Токсичность продуктов горения
По токсичности продуктов горения текстильные материалы подразделяются на следующие группы:
- Т1 – малоопасные
- Т2 – умеренноопасные
- Т3 – высокоопасные
- Т4 – чрезвычайно опасные
Способность к распространению пламени по поверхности материала
Скорость распространения пламени по поверхности текстильного материала характеризует способность материала воспламеняться, распространять пламя по поверхности и выделять тепло. По способности к распространению пламени по поверхности текстильные материалы подразделяются на следующие группы:
- РП1 – нераспространяющие
- РП2 – слабораспространяющие
- РП3 – умереннораспространяющие
- РП4 – сильнораспространяющие
Соблюдаем законодательство
По закону в сопроводительной технической документации на текстильную продукцию производители или поставщики должны указывать следующие сведения об их пожарной опасности:
- для постельных принадлежностей: воспламеняемость
- для штор и занавесов: воспламеняемость, показатель токсичности продуктов горения и коэффициент дымообразования
- для элементов мягкой мебели и ковровых покрытий: воспламеняемость, распространение пламени, показатель токсичности продуктов горения и коэффициент дымообразования
При использовании текстильных материалов для оформления торговых площадей и различных общественных помещений необходимо следовать требованиям пожарной безопасности, которые определены для каждого типа зданий и сооружений.
Сертификат соответствия продукции требованиям Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ выдается аккредитованными органами по сертификации на основе проведенных испытаний и оформляется в соответствии с законодательством РФ. Срок действия сертификата – не более 5 лет. Инспекционный пожарный контроль за сертифицированной продукцией проводится в тех случаях, если срок действия сертификата составляет более 1 года, со следующей частотой:
- не более одного раза за весь период действия сертификата, выданного на срок до 2 лет включительно
- не менее двух раз за период действия сертификата, выданного на срок от 2 до 4 лет включительно
- не менее трех раза за период действия сертификата, выданного на срок более 4 лет
При наличии информации о нарушениях законов о противопожарной безопасности инспекционная проверка может быть внеплановой.
Ответственность на использование несертифицированной продукции
Для продажи в России интерьерных или мебельных тканей зарубежных производителей поставщики должны подтверждать соответствие этой продукции требованиям пожарной безопасности, действующим на территории Российской Федерации. Подтверждение этого соответствия осуществляется в добровольном или обязательном порядке. Добровольное подтверждение соответствия продукции требованиям пожарной безопасности осуществляется в форме добровольной сертификации. Обязательное подтверждение такого соответствия осуществляется в форме декларирования соответствия или в форме обязательной сертификации.
Таким образом, на все текстильные материалы, которые используются для изготовления штор, занавесов, элементов мягкой мебели (покровного материала – верхнего слоя), постельных принадлежностей и различных элементов оформления интерьеров, поставщикам нужно оформлять сертификат пожарной безопасности.
Согласно Кодексу РФ об административных правонарушениях (часть 2, статья 14.44) за несоблюдение этих требований для юридических лиц предусмотрена ответственность в виде штрафа от 300 тысяч до 500 тысяч рублей. В России к негорючим тканям предъявляются те же требования, что и к другой текстильной продукции, и сертификация негорючих тканей производится на общих условиях для текстиля и нетканых материалов.
Европейские стандарты
Общеевропейские требования к противопожарной безопасности отличаются от российских. Единственный общий стандарт, который принят в Евросоюзе (EN 1021: 1994), применяется в основном для мебельных тканей, но он отражает только устойчивость материала к воспламенению от горящей сигареты или спички.
По этой причине во многих европейских странах существуют национальные стандарты противопожарной безопасности, по которым производится сертификация текстильных материалов для внутреннего рынка данной страны. Как правило, эти стандарты гораздо жестче российских.
Наиболее популярной в Европе является классификация воспламеняемости материалов Немецкого института стандартов, которая называется DIN 4102. В соответствии с этой классификацией все материалы подразделяются на следующие группы:
- А1 – невоспламеняемые на 100%
- А2 – практически не воспламеняемые (невоспламеняемость 98%)
- В1 – трудновоспламеняемые
- В2 – с обычной воспламеняемостью
- В3 – легковоспламеняемые
Французский тест на определение огнеустойчивости текстильных материалов NF P 92 503 используется во Франции, Бельгии, Испании и Португалии. По результатам этого теста материалы подразделяются на несколько групп – от М1 (самые огнеустойчивые) до М4 (самые легковоспламеняемые).
В Италии пожарная безопасность регулируется большим количеством законодательных актов, и для достижения единых стандартов были разработаны два основных теста: тест на возгорание от небольшого источника огня (CSE RF 1/75 A или CSE RF 2/75 A) и тест на поверхностное распространение пламени (CSE RF 3/77). По результатам этих двух испытаний материалам присваивается класс пожарной безопасности, начиная от Class 1 (максимальная пожаробезопасность) до Class 5 (легковоспламеняемый материал).
В Великобритании основным тестом для определения огнестойкости текстильной продукции является BS 5852: 1990.
В США, Австралии и многих других странах существуют собственные стандарты пожарной безопасности, и в этих странах текстильная продукция должна проходить сертификацию в соответствии с национальными законодательствами.
Таким образом, во всех странах действуют свои собственные внутренние требования к пожарной безопасности: в одних странах они более строгие, в других – менее строгие. По этой причине производители тканей, которые поставляют свою продукцию в разные страны мира, вынуждены получать национальные сертификаты безопасности в большинстве стран-импортеров.
Главным отличием российского национального стандарта пожарной безопасности текстильных материалов и декоративных тканей (ГОСТ Р 50810-95) от европейских стандартов является методика испытаний тканей на воспламеняемость, а, следовательно, и их классификация – другими словами, между классами пожарной опасности, определенными по российской и европейской методиках испытаний, точного соответствия нет.
Понять приблизительное соответствие между российской и европейской классификациями пожарной безопасности тканей поможет сравнительная таблица.
Сравнительная таблица показателей горючести в разных странах мира
Важно понять, что эта таблица составлена исключительно для облегчения понимания соответствия между классами пожарной безопасности, принятыми в России и тех европейских странах, которые являются основными экспортерами текстиля для бизнеса. На практике невозможно указать четкое соответствие между этими классами, так как в каждой стране испытания образцов ткани производятся по собственным методикам, на разном оборудовании и при различных условиях.
Но есть и проблема: опытные поставщики европейских тканей знают, что даже для качественной ткани из негорючей нити тревира, которая реально не горит и имеет европейские сертификаты В1 (немецкий) или М1 (французский), получить в России сертификат Г1 бывает очень сложно. Это объясняется не только разницей в методике испытаний, но и местными условиями – стремлением перестраховаться со стороны российских сертификационных органов или просто их нежеланием верить в то, что текстиль действительно может быть негорючим.
#fabreex #indoor&outdoor #trevira #бархат #блекаут #вуаль #декларация соответствия #домашний текстиль #интерьер #негорючая ткань #общественные учреждения #полиэфирные ткани #солнцезащитные ткани #ссср #ткани для гостиниц #ткани для декораций #ткани для занавесов #ткани для одежды сцены #ткани для театров #ткани для штор #ткань #тревира #хлопковые ткани
Текст ГОСТ Р 53294-2009 Материалы текстильные. Постельные принадлежности. Мягкие элементы мебели. Шторы. Занавеси. Методы испытаний на воспламеняемость
ГОСТ Р 58159-2018(ИСО 4880:1997)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
Термины и определения
Burning behaviour of textiles and textile products. Terms anddefinitions
ОКС 59080, 13.220.40
Предисловие
1ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом “Инновационныйнаучно-производственный центр текстильной и легкой промышленности”(ОАО “ИНПЦ ТЛП”) на основе собственного перевода на русский языканглоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 442 “Продукцияхлопчатобумажной промышленности”
3УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства потехническому регулированию и метрологии от 29 июня 2018 г. N370-ст
4Настоящий стандарт является модифицированным по отношению кмеждународному стандарту ИСО 4880:1997* “Характеристики горениятекстиля и текстильных изделий. Словарь” (ISO 4880:1997 “Burningbehaviour of textiles and textile products – Vocabulary”, MOD). Приэтом в него включены структурные элементы “Введение”, “Содержание”,выделенные курсивом, не включен раздел 2 “Структура словаря”.Перечень терминов, не используемых при изучении характеристикгорения текстильных материалов, вынесен из основной частинастоящего стандарта и оформлен как дополнительное приложениеДА.________________*Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь идалее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт . – Примечаниеизготовителя базы данных.
Положения примененногомеждународного стандарта, не включенные в основную часть настоящегостандарта, приведены в дополнительном приложении ДБ.
Правила применениянастоящего стандарта установлены в статье26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ “Остандартизации в Российской Федерации”. Информация обизменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (посостоянию на 1 января текущего года) информационном указателе”Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок- в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”.В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандартасоответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпускеежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”.Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются такжев информационной системе общего пользования – на официальном сайтеФедерального агентства по техническому регулированию и метрологии всети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Термины, установленныев настоящем стандарте, являющемся модифицированным по отношению кИСО 4880:1997 “Burning behaviour of textiles and textile products.Vocabulary”, даны не в алфавитном порядке.
Для каждого понятияустановлен один стандартизованный термин.
Нерекомендуемые кприменению термины-синонимы приведены в круглых скобках послестандартизованного термина и обозначены пометой “Нрк”.
Валфавитных указателях данные термины приведены отдельно с указаниемномера статьи.
Приведенные определенияможно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки,раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты,входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должнынарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящемстандарте.
Внастоящем стандарте приведены иноязычные эквивалентыстандартизованных терминов на английском (en), французском (fr)языках.
Стандартизованные терминынабраны полужирным шрифтом, их краткие формы, представленныеаббревиатурой, – светлым шрифтом, термины с пометой “Нрк” – светлымшрифтом и курсивом в тексте и в алфавитных указателях.
1Область применения
Настоящий стандартустанавливает термины, используемые при определении характеристикгорения текстильных материалов и изделий.
Несмотря на то чтонекоторые из терминов имеют широкое общее применение и могут бытьиспользованы по отношению ко многим другим материалам и изделиям,определения даны в соответствии с их использованием в текстильнойпромышленности.
2Термины и определения
Внастоящем стандарте применены следующие термины с соответствующимиопределениями:
Способы и средства огнезащиты текстильных материалов
В связи с увеличением числа пожаров, одной из причин которых — возгорание текстильных материалов, весьма актуальными стали вопросы разработки и применения средств и способов огнезащиты тканей, совершенствование методов испытания тканей и изделий из них.
Существует несколько способов снижения горючести волокон и тканей
- использование высокотермостойких волокнообразующих органических полимеров;
- использование неорганических волокон;
- модификация волокнообразующего полимера на стадии его синтеза;
- модификация волокна на стадии его формирования путём использования стабилизаторов и замедлителей горения (ЗГ) реакционного и аддитивного типа (однако ЗГ аддитивного типа склонны к экстрагированию водой или моющими средствами, к миграции, выпотеванию из материала в процессе эксплуатации);
- поверхностная или объёмная огнезащитная обработка антипиренами готового волокна или ткани;
- огнезащитная обработка готовых изделий.
Наиболее широкое распространение в настоящее время получили последние два способа. Нанесение антипиренов — весьма доступная и простая операцFия. Механизм защитного действия антипиренов, наносимых на поверхность изделия, состоит в образовании при пожаре твёрдой газонепроницаемой оболочки, препятствующей проникновению кислорода в зону горения. Однако этот способ имеет ряд недостатков. В результате пропитки снижаются некоторые показатели обрабатываемых изделий (ухудшается газопроницаемость, появляется жёсткость, меняется цвет и т.д.). Кроме того, при мокрой обработке материала, пропитанного антипиренами, в значительной степени теряется огнезащитный эффект. Закрепление антипирена на изделии или его перевод в нерастворимое состояние требует специальных операций и дополнительных материальных затрат.
Для текстильных материалов отделки интерьера (занавесей, гардин, штор, декораций и др.), рабочей одежды, постельных принадлежностей, элементов мягкой мебели — как необработанных, так и прошедших обработку огнезащитными пропиточными составами — пожарная опасность и огнезащитная эффективность оценивается при испытаниях на воспламеняемость. Методы испытаний изложены в ГОСТ Р 50810-95 «Пожарная опасность текстильных материалов. Ткани декоративные. Метод испытания на воспламеняемость и классификация» и НПБ 257-2002 «Материалы текстильные. Постельные принадлежности. Мягкая мебель. Шторы. Занавеси. Методы испытаний на воспламеняемость».
Средство огнезащиты считается эффективным, если обработанные им материалы имеют следующие характеристики
ЗАО «Антисептик» производит и поставляет огнезащитный состав для тканей «МС (ткани)», удовлетворяющий выше перечисленным требованиям.
Сразу отметим, что в зависимости от типа вещества и материала (и их сферы применения) законодательством РФ предусмотрены разные методы испытаний на горючесть и разделение на группы горючести. Поэтому существуют добровольные оценочные и обязательные сертификационные испытания на горючесть.
Если простыми словами, то законодательства различает:
- Все вещества и материалы (за исключением строительных, текстильных и кожевенных материалов);
- Строительные, текстильные и кожевенные материалы.
Наша пожарная лаборатория готова провести как оценочные, так и сертификационные испытания на горючесть (негорючесть) любых строительных и отделочных материалов для стен, потолков, пола, а также определить их группу горючести.
Стоимость проведения испытаний на горючесть материалов и веществ в нашей лаборатории: от 10 000 руб.
Что говорится в законодательстве об оценочных испытаниях
Все вещества и материалы (за исключением строительных, текстильных и кожевенных материалов) подразделяются на следующие группы:
- негорючие — вещества и материалы, неспособные гореть в воздухе. Негорючие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или вещества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом);
- трудногорючие — вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но неспособные самостоятельно гореть после его удаления;
- горючие — вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться под воздействием источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.
Методы испытания на горючесть устанавливаются нормативными документами по пожарной безопасности.
Из горючих жидкостей выделяют группы легковоспламеняющихся и особо опасных легковоспламеняющихся жидкостей, воспламенение паров которых происходит при низких температурах, определенных нормативными документами по пожарной безопасности.
Что говорит Техрегламент о строительных, текстильных и кожевенных материалах
Согласно «Техническому регламенту о пожарной безопасности» (22.07.2008 N123-ФЗ) в специально оборудованных пожарных лабораториях проводятся огневые испытания (воздействие теплового потока на поверхность) с целью отнесения материалов к горючим или негорючим.
Строительные и отделочные материалы относятся к негорючим при следующих значениях параметров горючести, определяемых экспериментальным путем: прирост температуры — не более 50 градусов Цельсия, потеря массы образца — не более 50 процентов, продолжительность устойчивого пламенного горения — не более 10 секунд.
Строительные и отделочные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из указанных выше значений параметров, относятся к горючим. Горючие материалы подразделяются на следующие группы:
Где описаны методы испытаний на горючесть
Все испытания проводятся согласно ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть» (ГОСТ Р ИСО 1182). В частности ГОСТ предъявляет следующие требования по количеству образцов необходимых при проведении испытаний строительных материалов и веществ на горючесть в целях оформления сертификата пожарной безопасности.
Наше оборудование
Наша лаборатория аккредитована и имеет всё необходимое оборудование для проведения оценочных и сертификационных испытаний на горючесть.
Как заказать испытания
- связаться с нами по телефону +7 (495) 504-71-64
- приехать к нам в офис на Мясницкой.
Оставьте заявку, и мы вам перезвоним
Требования к образцам согласно ГОСТ Р 50810-95 разделу «5»
5.1 Для испытаний изготовляют образцы размером 220х170 мм, восемь — в направлении основы (по длине) и восемь — в направлении утка (по ширине). Если ткань имеет различные поверхности, то образцы исследуют с двух сторон.
5.2 Перед испытаниями образцы кондиционируют при температуре (20±2)°С и относительной влажности (65 ± 2) % в течение 24 ч. Каждый образец после его удаления из атмосферы, где он кондиционировался, должен быть испытан в течение 3 мин или помещен в герметичный контейнер до испытаний.
5.3 Текстильные материалы с огнезащитной обработкой должны быть подвергнуты ускоренному гидролизу и испытаны до гидролиза и после него.
Требования к образцам согласно ГОСТ 30402-96 разделу «6»
6.1. Для испытаний изготавливают 15 образцов, имеющих форму квадрата, со стороной 165 мм и отклонением минус 5 мм. Толщина образцов должна составлять не более 70 мм. При каждой величине ППТП испытания проводят на трех образцах.
6.2. При изготовлении образцов экспонируемая поверхность не должна подвергаться обработке.
При наличии на экспонируемой поверхности гофров, рельефа, тиснения и т.п. размер выступов (впадин) должен составлять не более 5 мм.
Требования к образцам согласно ГОСТ Р53294-2009 разделу «4»
4.3.1. Для испытаний постельных принадлежностей, которые в употреблении складываются (простыней, пододеяльников, одеял и покрывал), изготавливают образцы в виде полосы размером (450 ± 50) х (1350 ± 50) мм и складывают в три раза по длине. Для испытаний стеганых и пуховых одеял вырезают образцы размером (450 ± 50) х (450 ± 50) мм, их края при необходимости зашивают. Образцы одеял для испытаний должны сохранить два края. Образцы для испытаний подушек изготавливают размером (450 ± 50) х (450 ± 50) мм следующим образом: из наволочки готового изделия шьют наволочку размером (450 ± 50) х (450 ± 50) мм и заполняют её наполнителем, применяемым в готовом изделии, в количестве, пропорциональном площади и весу готового изделия.
Край наволочки зашивают.
4.3.2. Для испытаний комплекта, состоящего из нескольких постельных принадлежностей, образцы подушек и стеганных одеял изготавливают размером (225 ± 50) х (225 ± 50) мм, а образцы складывающихся в употреблении изделий — размером (450 ± 50) х (450 ± 50) мм.
4.3.3. Подлежащие испытанию образцы, подложку и сигареты выдерживают непосредственно перед испытанием в течение 72 ч внутри помещения при комнатных условиях, а затем кондиционируют в течение не менее 16 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 2) %. Каждый образец после кондиционирования следует поместить в герметичный контейнер. Испытания каждого образца начинают проводить не позднее чем через 10 мин после его изъятия из герметичного контейнера.
4.3.4. Если постельные принадлежности выполнены из огнезащищенных материалов, то они должны испытываться после стирок или чисток проведенных в соответствие с инструкцией производителя.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТЬ
И КЛАССИФИКАЦИЯ
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
1 РАЗРАБОТАН
Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны
ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом 274 “Пожарная
безопасность”
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Госстандарта России от 29.08.95 № 454
3 Полностью соответствует международной методике
ИМО рез. А 471/12-1981
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Метод испытания на воспламеняемость и
классификация
Fire hazard of textiles.
Decorative textiles.
Flammability test
method and classification
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий
стандарт устанавливает метод определения способности текстильных материалов
(тканей, нетканых полотен) сопротивляться воспламенению, устойчивому горению, а
также оценки их огнезащитности.
Стандарт
применяется для всех горючих декоративных текстильных материалов, поставляемых
потребителю.
По
результатам испытаний горючие текстильные материалы подразделяют на
легковоспламеняемые и трудновоспламеняемые.
Требования
настоящего стандарта являются обязательными.
2 НОРМАТИВНАЯ ССЫЛКА
В настоящем
стандарте использована ссылка на следующий стандарт:
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху
рабочей зоны
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем
стандарте применяют следующие термины:
3.1 Время
остаточного горения – время, в течение которого продолжается пламенное горение
материала после удаления источника зажигания.
3.2
Устойчивое горение – остаточное горение ткани более 5 с.
3.3
Остаточное тление – тление материала после прекращения пламенного горения или
после удаления источника зажигания.
3.4 Пробежка
пламени по поверхности – вспышка поверхности материала, охватывающая в основном
ворс и оставляющая основную ткань в неповрежденном состоянии.
4 АППАРАТУРА
4.1 Для испытаний должен применяться прибор для
определения воспламеняемости тканей ().
держатель
– рамка образца; 2 – основание; 3 – вертикальные стойки; 4 – держатель горелки; 5 – горелка
Рисунок 1 – Прибор
для определения воспламеняемости тканей
4.2
Держатель-рамка изготовлен из металла сечением 102 мм, на котором установлены шпильки для
крепления образца. Все детали изготовлены из нержавеющей стали.
4.3 Держатель
горелки может перемещаться по металлическому основанию в горизонтальном
направлении к образцу и от него. Держатель горелки обеспечивает возможность
установления горелки в одном из трех положений: горизонтально, вертикально и
под углом 60° к горизонтали.
4.4 Горелка (), с помощью
которой осуществляется зажигание образца, работает на сжиженном газе
пропан-бутан.
4.5 При
проведении испытаний прибор помещают в специальную камеру размером 700325750 мм,
изготовленную из листового материала толщиной 0,5-1,0 мм. Крыша камеры имеет 32
симметричных отверстия диаметром (13±1) мм. Каждая из вертикальных стенок
камеры в нижней части также должна иметь вентиляционные отверстия общей
площадью не менее 32 см2, расположенных симметрично. Одна из стенок
камеры размером 700750
мм сделана в виде закрывающейся стеклянной двери. В камере предусмотрены
отверстия для трубки, подводящей газ к горелке, и рукоятки для перемещения
горелки. Пол камеры выполнен из негорючего изоляционного материала.
4.6
Секундомер с погрешностью измерения 1 с.
4.7 Сушильный
шкаф с температурой нагрева не менее 80°С.
5 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
5.1 Для
испытаний изготовляют образцы размером 220170 мм,
восемь – в направлении основы (по длине) и восемь – в направлении утка (по
ширине). Если ткань имеет различные поверхности, то образцы исследуют с двух
сторон.
5.2 Перед испытаниями образцы кондиционируют при температуре
(20±2) °С и относительной влажности (65±2) % в течение 24 ч. Каждый образец
после его удаления из атмосферы, где он кондиционировался, должен быть испытан
в течение 3 мин или помещен в герметичный контейнер до испытаний.
5.3
Текстильные материалы с огнезащитной обработкой должны быть подвергнуты
ускоренному гидролизу и испытаны до гидролиза и после него. Ускоренный гидролиз
проводится следующим образом: образец материала полностью погружается в
емкость, содержащую водопроводную воду, при комнатной температуре на 72 ч со
сменой воды через каждые 24 ч. Емкость должна быть такой, чтобы отношение массы
образцов к массе воды составляло 1:20. Сушку образцов проводят отжимом между
слоями фильтровальной бумаги и последующим высушиванием при температуре 70 С в
течение 6 ч. Затем образцы кондиционируют согласно . По требованию заказчика
некоторые виды текстильных материалов следует подвергать химчистке.
общий вид горелки: 1 – дроссельная трубка, 2 – газовое сопло, 3 – трубка горелки, 4 –
стабилизатор пламени, 5 – выемка;
б – газовое сопло горелки; д –
стабилизатор пламени горелки; г –
трубка газовой горелки: 1 – зона смешения газов, 2 – зона диффузии, 3 –
выпуск газа, 4 – воздушная камера
Рисунок
2 – Горелка для зажигания образца
5.4 Перед
началом испытаний на основание прибора под образцом укладывают слой
хлопчатобумажной ваты толщиной 10 мм. Вату кондиционируют вместе с
образцами.
5.5 Перед
испытаниями газовую горелку прогревают в течение 2 мин. Высоту пламени
регулируют вентилем и в вертикальном положении горелки она должна составлять
(40 ± 2) мм.