Окраска продукции

### Цены на закладные детали фундамента:
- 4 700 ₽
- 4 230 ₽
- 1 850 ₽
- 3 390 ₽
- 3 051 ₽
- 1 450 ₽
- 2 630 ₽
- 2 367 ₽
- 2 250 ₽
- 2 025 ₽
- 1 350 ₽
- 1 730 ₽
- 1 557 ₽
- 1 050 ₽
Использование закладных элементов в климатических районах с I4 по II3 должно быть проектно обосновано и согласовано с изготовителем.
Фланцевые закладные детали изготавливаются из трубного проката по ГОСТ 10704-81. Материал и номинальный диаметр трубы выбирается в зависимости от климатического района эксплуатации с учетом коэффициента запаса прочности в соответствии с СП 16.13330.2017.
Закладные детали фундамента защищены от коррозии в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11 и ГОСТ 9.602-2016. По умолчанию, наружные поверхности частей закладных, конструктивно выступающие из фундаментного блока, покрываются слоем битумной мастики толщиной до 1,5 мм. Под запрос может применяться покрытие всех наружных поверхностей битумной мастикой или горячее цинкование в соответствии с ГОСТ 9.307-89.
### Описание продукции
В качестве гидроизоляционной мембраны в системе используется битумно-полимерная мастика ТЕХНОНИКОЛЬ №21, обеспечивающая надёжную изоляцию строительных конструкций от агрессивного воздействия грунтовых и поверхностных вод. Для увеличения адгезии перед укладкой мастичных слоев гидроизоляции поверхность необходимо огрунтовать праймером битумным ТЕХНОНИКОЛЬ № 01. Также для ускорения производства работ и дополнительного повышения адгезии рекомендуется использовать Праймер ТЕХНОНИКОЛЬ №08 Быстросохнущий.
В качестве защиты гидроизоляционного слоя от механических повреждений при обратной засыпке используется профилированная мембрана PLANTER Standard. Цокольная часть фундамента теплоизолируется экструзионным пенополистиролом ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF, который крепится к защитной гидроизоляционной мембране с помощью клей-пены ТЕХНОНИКОЛЬ 500 PROFESSIONAL универсальный.
Для герметизации технологических швов в данной системе применяются:
- Гидрошпонки ТехноНИКОЛЬ Фундамент ТПС-В
- Гидрошпонки ТехноНИКОЛЬ Фундамент ТШ-В
- Гидрошпонки ТехноНИКОЛЬ Фундамент ТШ-Н
- Профиль набухающий ТН Фундамент Б
- Профиль набухающий ТН Фундамент Р
Для герметизации деформационных швов в данной системе применяются:
- Гидрошпонки ТехноНИКОЛЬ Фундамент ДШ-В
- Гидрошпонки ТехноНИКОЛЬ Фундамент ДШ-Н
- Гидрошпонки ТехноНИКОЛЬ Фундамент ДШП-В

Гидроизоляционные материалы

В качестве гидроизоляционного материала применяются неармированные мембраны LOGICBASE V-SL с сигнальным слоем и LOGICBASE V-SТ с текстурной поверхностью, изготовленные на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ).

Особенности системы

• высокая прочность сварных швов;
• свободная укладка гидроизоляционного материала без адгезионного сцепления;
• монтаж с применением автоматического оборудования;
• ремонтопригодная система.

Монтаж и проверка

Скрепление полотен гидроизоляционной мембраны осуществляется путем сварки нахлестов горячим воздухом при помощи автоматического сварочного оборудования с образованием двойного шва и центрального воздушного канала. Основной и дополнительный слои свариваются между собой по периметру с образованием герметичных карт площадью до 150 м2.

Проверка целостности гидроизоляции производится путем откачивания воздуха из гидроизоляционной секции через контрольно-инъекционную систему и последующим контролем наличия вакуума в карте на протяжении 5 минут.

Теплоизоляция и защита

В качестве теплоизоляционного слоя на цокольной части здания используется экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF. Между утеплителем и ПВХ мембраной необходимо предусматривать разделительный слой из геотекстиля с удельной плотностью 500 г/м2. Для защиты гидроизоляции от повреждения при обратной засыпке применяется профилированная мембрана PLANTER Standard.

Ремонт и обслуживание

Контрольно-инъекционные трубки и штуцеры позволяют проверять состояние гидроизоляции и при необходимости проводить ремонт инъекционными составами LOGICBASE INJECT в процессе эксплуатации здания.

Дополнительные материалы

Для герметизации технологических швов бетонирования в местах сопряжения плиты и стены фундамента применяется специальная ПВХ Гидрошпонка ТЕХНОНИКОЛЬ IC-125-2-SP. Обустройство утепленной мягкой отмостки ТЕХНОНИКОЛЬ позволяет эффективно отводить атмосферную воду от сооружения и не допустить промерзания грунта.

Преимущества комбинированного покрытия

• Расширенная повышенная защита от коррозии.
• Увеличение срока службы изделия и снижение затрат на обслуживание.
• Продолжение защиты от коррозии цинком после износа верхнего покрытия.

Производство работ и инструкции

Наша компания предлагает полный комплекс работ по промышленной окраске и обработке деталей и конструкций с применением полимерного порошкового покрытия в соответствии с инструкциями по монтажу и руководствами. Изделия, покрытые порошковой эмалью, обладают высокими защитными свойствами и разнообразными цветами и оттенками из каталога RAL.

Окрашивание металлических изделий

Окрашивание металлических изделий происходит на последнем этапе формирования антикоррозионной защиты и не только добавляет защитные функции, но и придает эстетический внешний вид.

Порошковая окраска

Основное различие между обычной технологией жидкостной окраски и технологией полимерного порошкового покрытия заключается в том, что порошковая краска обладает твердым состоянием и не требует растворителя. Покраска осуществляется с помощью электростатического распыления заряженных частиц порошка на поверхность материала, далее следует термообработка, во время которой порошковая окраска плавится и образуется непрерывная пленка.

Это экологически чистый процесс по сравнению с методами на основе жидкости, поскольку он не использует растворитель и высвобождает крайне малое число органических соединений, не образуя отходы и опасные химические вещества. Сушка в данном случае не требуется, что приводит к сокращению временных затрат.

Преимущества порошковой окраски

• Стойкость, прочность, а также износостойкость возрастают по отношению к коррозии и ударам, срок службы покрытия составляет около 20 лет;
• Толщина порошочного покрытия составляет от 60 до 120 мкм, что позволяет сохранить массу конструкции;
• Порошок не содержит токсинов и не выделяет вредных паров во время распыления и в дальнейшем процессе эксплуатации;
• Разрешено использование при больших перепадах температуры от -60 до +130 градусов Цельсия;
• Выбор цветов практически неограничен – более 200 оттенков, что позволяет создать эстетичный внешний вид изделия.

Область применения

Система порошковой окраски широко применяется для защиты различных подземных сооружений, а также изделий из металла, возводимых в условиях, где требуется высокая стойкость к коррозии и механическим воздействиям.

Проектирование согласно стандартам

При проектировании и применении порошковой окраски следует руководствоваться стандартами организации (СТО), чтобы обеспечить корректное и качественное нанесение покрытия.

Дуплексное (комбинированное) покрытие

Для повышения эффективности защиты предусмотрено дуплексное (комбинированное) покрытие, которое сочетает в себе преимущества как порошковой, так и жидкостной технологий окрашивания.

Комбинированное покрытие, которое достигается за счет взаимодействия процессов горячего цинкования и порошкового покрытия. Само по себе горячее цинкование является отличным ингибитором коррозии. Порошковое покрытие также обеспечивает надёжный уровень защиты, одновременно обогащая эстетическую ценность вашего продукта. Соберите их вместе и вы получите защиту, способную выдерживать самые экстремальные условия, значительно продлевая срок службы изделий.

Нанесение полимерного покрытия на горячую оцинкованную сталь является сложным процессом взаимодействия, в котором критически важно учитывать физико-химические свойства поверхности металла, придерживаться технологии применения и выполнять работы на современном налаженном оборудовании.

Только благодаря надлежащей подготовке поверхности цинка к нанесению полимера можно достичь полного эффекта взаимодействия между двумя типами покрытий, которые станут надежной защитой от коррозии на многое десятилетия. Оцинковка создает металлическую связь между цинком и сталью, создавая барьер, встроенный в структуру самого металла. Во время этого процесса цинк реагирует с молекулами стали, образуя серию слоев сплава.

Испытания дуплексного покрытия

Обнаруживать дефекты, делать замеры и оценивать характеристика материала – это основные инструменты в составлении прогнозов производительности выпускаемой продукции. Выбор подходящего метода происходит для конкретного применения и основывается на разных факторах (в преимуществе: вероятное местоположение, размеры и нагрузки).

Прототипированные образцы продукции с дуплексным покрытием проходят:

• Испытание устойчивости к механическим повреждениям
  Этот метод проверяет тенденция покрытия трескать и терять агдещию при ударной нагрузке.
• Испытание на сгиб
  В испытании на сгиб образец тестируется с помощью гибочного станка. Любое расслаивание, шелушение или растрескивание будут рассматриваться как признак отказа.
• Испытание на химическую коррозионную стойкость
  Этот тест важен при воздействии кислот, щелочных веществ и их соединений. Отдельный образцы погружаются в раствор Hoa и H2SO4 в течение одного дня. Записываются изменения цвета, распады и потеря блеска.
• Оценка солевого воздействия
  Это испытание используется для прогнозирования способности покрытия защищать сталь в атмосфере, нагруженной солью и влагой. Поверхность обрабатывают раствором соли и хлорида натрия для оценки пригодности покрытия для морской среды.

Гидроизоляция и обеспечение защиты подземныхсооружений с неэксплуатируемым подвальным,техническим или цокольным этажом в местныхпесчаных грунтах с низким уровнем грунтовых вод. Атакже при вероятности подъёма уровня подземных водвследствие непредвиденных ситуаций природного илитехногенного характера.

Королёвский завод свай

Благодаря нашим техническим возможностям и команде опытных специалистов вы можете купить винтовые сваи от производителя любых конфигураций и несущей способности, под любые нагрузки строений

Парк спецтехники

Наша компания располагает собственным парком спецтехники – буровые и сваебойные машины, которые позволяют производить монтаж фундаментов на проблемных грунтах и на воде, с использованием нестандартных размеров свай

Более 40 опытных бригад

Штат компании насчитывает более 40 монтажных бригад, с опытом работ на разных проблемных объектах Москвы и Московской области. Также в строительный сезон привлекаются дополнительные бригады. Это позволяет оперативно реагировать на поступление заявок на монтажные работы от клиентов

Монтаж на следующий день

В виду собственного производства, склада готовой продукции, парка спецтехники и достаточного количества монтажных бригад, мы готовы в кратчайшие сроки, на следующий день после поступления заявки, выйти на работы

Чтобы сделать заказ на расчёт стоимости или на строительство фундамента, позвоните по телефону или сделайте заявку онлайн

Используйте калькулятор расчёта стоимости фундамента. С вами свяжется консультант для уточнения деталей и ваших пожеланий

После согласования цен, условий оплаты и сроков строительства менеджер заключает договор на оказание услуг

Изготавливаем нужное количество свай и доставляем до точки установки

Фундамент на винтовых или ЖБ сваях

АIII(A500C) 8-10 мм, A-1, Bp-1 4 мм

Размеры сечения, стенки трубы и лопасти при необходимости могут изготавливаться на заказ

Фундамент для всех видов построек

6 марта 2024

Поздравляем всех мужчин с праздником!

22 февраля 2024

Компания KZS продолжает дарить подарки!

10 января 2024

Поздравляем Вас с наступающим Новым Годом и Рождеством!

26 декабря 2023

KZS принял участие в выставке выходного дня Open Village 2023

29 ноября 2023

KZS принял участие в V Бизнес-концерте отрасли малоэтажного строительства

27 ноября 2023

21 ноября 2023

С 24 по 26 ноября в КП «Грин Лаундж» под Истрой пройдет очередная выставка выходного дня Open Village

Нашу компанию на мероприятии представляла инженер-технолог Виктория Плаксина с презентацией на тему «Эстетика vs функциональность, можно ли совместить»

17 ноября 2023

14 ноября 2023

Почему стройка с нами — это просто.