Литейщица пластмасс вредность
Я работала литейщицей пластмасс 10 лет, в 2004 году, завод развалился, нас сократили, тогда у нас шла вредность, нам молоко давали и говорили, что на пенсию раньше пойдем, сейчас как то это можно доказать и пойти на пенсию раньше ил уже нет.?
Длительность вредного стажа определяется в соответствии с положениями стат. 30 № 400-ФЗ. Для женщин составляет 15 лет и 45 лет общего стажа. Список вредных профессий приведен в:
Постановление Кабинета Министров СССР от 26.01.1991 N 10 (ред. от 02.10.1991) “Об утверждении Списков производств, работ, профессий, должностей и показателей, дающих право на льготное пенсионное обеспечение”
Екатерина, в соответствии со Списком № 2, утв. Постановлением Кабинета Министров СССР от 26 января 1991 г. льготные пенсии назначаются литейщикам пластмасс по разделу XXXIII “Общие профессии” код 23200000-13399.
В соответствии с п. 2 ст. 30 Федерального закона от 28 декабря 2013 г. N 400-ФЗ “О страховых пенсиях” право на досрочную пенсию женщины по достижении возраста 50 лет, если они проработали на работах с тяжелыми условиями труда (Список № 2) не менее 10 лет и имеют страховой стаж не менее 20 лет.
Согласно информации содержащейся в Вашем вопросе ВЫ имеете право на назначение пенсии в 50 лет по Списку № 2.
Но Вам необходимо получить от работодателя у которого Вы работали литейщиком пластмасс справку уточняющую льготный стаж работы.
Похожие вопросы
Мой муж отработал 13 лет на заводе по производству мясокостной муки – Ветсанутильзаводе. Работал сначала дезинфектором 6 часов в день, затем дезинфектором и водителем ассенизатором одновременно. Все эти годы получал молоко за вредность. Говорили, что пойдёт на пенсию раньше. А теперь говорят, что не положено. Кто прав?
Прав не тот, кто говорит, а тот кто пишет со ссылкой на карту аттестации рабочего места.
Вот ваш муж и должен проверить карты аттестации своих рабочих мест.
В них обязаны указывать наличие вредности и льготного ухода на пенсию.
Сказали вредности нет. так ли это?
Мне 50 лет, могу ли я выйти на пенсию раньше по вредности. Работала штукатуром маляром 10 лет в в/ ч.сторили дома и сан узлы красили масляными красками и кухни. За вредность не доплачивали и молоко не давали. Сказали вредности нет. так ли это?
Есть ли вероятность выйти на пенсию теперь раньше?
Я с 1988 по 1991 проработала на заводе светочувствительных материалов. Вредность для выхода на пенсию должна была составить 7 лет. завод развалился. Уволена по сокращению штатов через 3.5 года работы. Есть ли вероятность выйти на пенсию теперь раньше?
вам это придется доказывать в ПФ и не исключено что только там возможно и в суде
Подскажите?! Можно ли оформить пенсию по вредности с другого предприятия?
Я работаю на заводе с 2001 года, нужно отработать 12,5 лет, чтобы уйти на пенсию по вредности, т.е. мне нужно ещё 2,5 года проработать на заводе. Недавно я услышал, что можно получать пенсию по вредности с другого завода, т.е. где я работал до 2001 года (предыдущая работа). Это возможно? Вредности на том заводе не было. Подскажите?!
Можно ли оформить пенсию по вредности с другого предприятия?
Но если предыдущая работа была не вредная, то с чего её собрались суммировать с текущими 10 годами вредности?
Были бы 2,5 вредных хоть 20 лет назад, то этот стаж суммировался.
Могу ли я получать пенсию по вредности с другого завода, (предыдущая работа), хотя вредности на том заводе не было?
Я работаю на заводе с 2001 года, нужно отработать 12,5 лет, чтобы уйти на пенсию по вредности, т.е. мне нужно ещё 2,5 года проработать на заводе. Недавно я услышал, что можно получать пенсию по вредности с другого завода, т.е. где я работал до 2001 года (предыдущая работа). Могу ли я получать пенсию по вредности с другого завода, (предыдущая работа), хотя вредности на том заводе не было?
Как вы себе подобное представляете?
На каждом предприятии должен вестись строгий учет вредных производств, и этот учет дублируется в Пенсионном Фонде.
И вот вы приходите на прежнее предприятие и просите:
“Дайте мене справку уточняющую характер работ, что тогда-то я работал на вредном производстве?”
Инспектор ОК делает вам эту справку, зная, что через неделю против него могут возбудить уголовное дело.
Ответ был дан на Вопрос № 1797861. Или Вы будете повторять вопрос пока не получите пусть не обоснованный, но положительный ответ?
Мне сейчас 52 года. Когда мне можно выходить на пенсию?
Мой общий трудовой стаж с 1979 года, то есть 35 лет. из них с 2002 года по 2012 год, то есть 10 лет, я работал на вредном производстве (1 сетка вредности), но из этих десяти лет завод, на котором я работал, 1,5 года был на реконструкции. Вредность не шла, а стаж шел. с 2012 года по сей день я работаю в другом месте, уже не на вредной работе. Мне сейчас 52 года. Когда мне можно выходить на пенсию?
Екатерина Владимировна! По общим правилам в 50 лет при вредном производстве.
Производство пластмассы вредность
Я наладчик литьевых машин по производству изделий из пластмассы, мне шла вредность по 2 списку, сейчас руководство предприятия сообщило что указом президента все льготы отменены с 1 января 2014 г., что и пенсия по вредности отменяется, так ли это?
нет, это не так, 173-ФЗ о трудовых пенсиях в рф пока не “отменили”
Работаю мастером на участке литья изделий из пластмасса могу выйти раньше на пенсиюРоссия, г.
Работаю мастером на участке литья изделий из пластмасса могу выйти раньше на пенсию
Россия, г. Златоуст Литейщики пластмасс идут раньше на пять лет. Ходила в отдел кадров спрашивала о выходе на пенсию по вредности ответили что мастера не входят. Куда обратиться?
Обратитесь с жалобой в прокуратуру.
Согласно ст. 45 ГПК РФ, ст. 35, ст 10 ФЗ «О Прокуратуре РФ» прокурор обращается в суд за защитой прав и интересов, при нарушении социальных прав и свобод,трудовых прав, жилищных прав, для защиты семьи,материнства, отцовства и детства.
Мастер раньше на пенсию
Работаю мастером на участке литья изделий из пластмасса могу выйти раньше на пенсию.
Начать с отдела охраны труда предприятия и ознакомиться с картой аттестации своего рабочего места.
Администратор печатает сообщение
Регистрируясь на сайте, Вы принимаете
Литейщик пластмасс
ОКПДТР 2023. Действующая редакция (с изменениями 1-7 и поправками на 2018 г.) Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94
13399
Код профессии – Литейщик пластмасс
Номер выпуска ЕТКС
код базовой группы по ОКЗ (ОК 010-93)*Найти код по ОКЗ (ОК 010-2014)
1 – 1
2 – 2
3 – 3
4 – 4
5 – 5
6 – 6
7 – 7
8 – 8
10 – Сдельная форма оплаты труда
11 – Система оплаты труда прямая
12 – Система оплаты труда премиальная
13 – Система оплаты труда прогрессивная
20 – Повременная форма оплаты труда
21 – Система оплаты труда простая
22 – Система оплаты труда премиальная
1 – Нормальные
2 – Тяжелые и вредные
3 – Особо тяжелые и особо вредные
1 – Рабочие, выполняющие работу на автоматах, автоматизированных агрегатах, установках, аппаратах
2 – Рабочие, выполняющие работу при помощи машин и механизмов
3 – Рабочие, выполняющие работу вручную при машинах и механизмах
4 – Рабочие, выполняющие работу вручную не при машинах и механизмах
5 – Рабочие, выполняющие работу вручную по наладке и ремонту машин и механизмов
Вакансии для профессии Литейщик пластмасс
Классификатор профессий и должностей / Код по ОКПДТР 13399 / Код профессии Литейщик пластмасс
Обучение специальности «Литье пластмасс»
Современное оборудование и материалы позволяют изготавливать небольшие тиражи пластиковых изделий, таких как: корпуса приборов, сувениры, заготовки для моделизма, масштабные фигурки людей и персонажей – без использования дорогостоящего и сложного в эксплуатации оборудования.
На курсе мы рассказываем о технологиях, оборудовании и материалах для организации такого производства.
В чём отличие технологии литья из пластмасс от 3Д-печати в чистом виде?
3д-печать лучше всего подходит для создания уникальных изделий сложной формы. Эта технология по праву заняла ведущее место в производстве деталей для макетов и диорам. 3Д-принтеры очень широко используются в ремесленном и промышленном производстве.
Но при создании даже небольшого количества одинаковых изделий начинают проявляться недостатки технологии: долгая печать при высоком качестве, высокая стоимость материалов, сложность постобработки.
Эти проблемы поможет решить технология литья полимеров в силиконовую форму. Современные материалы достаточно просты в работе и позволяют производить изделия более высокого качества за меньшее время.
На курсе мы расскажем как создать и подготовить 3Д-модель для печати, как работать с программами-слайсерами и двумя видами 3Д-принтеров (фотополимерными и экструзионными), как обработать напечатанную деталь и подготовить мастер-модель для литья, как создать силиконовую форму и сделать тираж деталей из пластика.
18 занятий, 72 ак. часа
понедельник и среда 18:00-21:00.
Набор группы на 13 марта 2023.
У вас есть возможность:
- оплатить курсы за счет средств материнского капитала (ребенку до 25 лет);
- компенсировать оплату обучения за счёт государственной программы «Социальный контракт»;
- получить социальный налоговый вычет по расходам на обучение;
- получить официальный документ об образовании на иностранном языке для предъявления за границей.
3D-моделирование, 3D-печать, литье пластика в силиконовую форму
Курс состоит из трех частей, которые последовательно освещают все этапы работы над созданием небольшого тиража изделий из многокомпонентных полимеров.
- Моделирование – разработка виртуальной модели (3D модели) будущего изделия на основе оригинала (чертежа, эскиза). При этом используются доступные и легко изучаемые программные продукты (28 ак. часов).
- Прототипирование – изготовление мастер-модели на 3D принтере на основе 3D модели (изготовленной на предыдущем этапе) (24 ак. часа).
- Литьё – подготовка мастер-модели для литья и изготовление небольшого тиража изделий из пластика (20 ак. часов).
В ходе обучения, кроме знаний и умений в области моделирования и прототипирования, слушатель получает дополнительное профессиональное образования по квалификации «Литейщик пластмасс» (ОКПДТР: 13399), в том числе «Литейщик художественных изделий из полимерных материалов», входящую в состав укрупненной группы профессий «Производство изделий и покрытий из полимерных материалов» (ОКСО: 240503).
Занятия проходят в центральном офисе макетной мастерской Studio 911 в Гостином дворе, м. Китай-город, Москва.
Компания работает на рынке 10 лет и активно развивается, придумывает и успешно реализовывает новые технологии в макетировании. В Studio 911 самый большой штат сотрудников на рынке РФ, а также самая масштабная производственная база. Здесь создаются комплектующие макета для всех этапов, начиная от деревьев и заканчивая собственными платами подсветки.
У слушателей курса будет возможность познакомиться с реальным производством, увидеть самое современное оборудование, которое используется для изготовления макетов.
Studio 911 постоянно расширяет производство и находится в поиске специалистов, лучшие выпускники курса смогут получить работу в мастерской или рекомендации для работы в других мастерских.
Курс литья из пластмасс будет интересен
- тем, кто хочет освоить технологию литья многокомпонентных полимеров в силиконовую форму, печать на 3D принтерах разных типов, научиться создавать виртуальные 3D модели;
- студентам и преподавателям художественных и дизайнерских училищ и ВУЗов, которые хотят познакомиться с современными технологиями создания прототипов и небольших тиражей, расширить свои навыки практической работы с полимерами;
- сотрудникам макетных и модельных мастерских, которые хотят освоить новый навык и расширить свои компетенции;
- тем, кто занимается мыловарением и кондитерским делом – созданием моделей и силиконовых молдов;
- моделистам, создающим небольшие тиражи масштабных моделей людей, персонажей, автомобилей и пр.
Вы научитесь
- технике безопасности и использованию средств индивидуальной защиты при работе с 3D принтерами и литье;
- основам 3D моделирования: созданию 3D моделей для последующей 3D печати;
- подготовке 3D моделей к 3D печати: работе в программах-слайсерах;
- работать на 3D принтерах двух типов: экструзионном и фотополимерном: калибровать оборудование, запускать и останавливать печать, устранять неисправности;
- обрабатывать изделия после 3D печати;
- подготавливать мастер-модель для литья: устанавливать литники, закрывать «карманы», правильно располагать мастер-модель для литья;
- изготавливать и разрезать силиконовые формы;
- работать с установками повышенного давления и вакуума, которые используются для повышения качества отливки и силиконовой формы;
- работать с многокомпонентными полимерами, заливать формы и обрабатывать полученные отливки.
Наши выпускники
устраиваются на работу
открывают собственные мастерские
выполняют частные заказы
занимаются любимым делом
Условия обучения
Каждое занятие курса включает в себя теоретическую и практическую части. По результатам защиты выдается документ о квалификации.
- При регистрации необходимо внести 100% стоимости обучения.
- Для записи при себе иметь: паспорт, фотографию 3х4 см.
Территориально обучение проходит в Гостином дворе. м. Китай-город.
Преподаватели
Гончаров Владислав Васильевич
Преподает технологию литья пластмасс.
- Руководитель литейного цеха макетной мастерской Studio 911. Художник-график, выпускник МПГУ им. Ленина, художественно-графический факультет.
- С 2008 года занимается литьем пластмасс. Сотрудничал с макетными мастерскими: Модели и макеты, Моделлмикс, Макет.Biz, Мастер Клуб, Город Богов, Главмакетстрой, Абрис, Maketoff.
Шумилкина Ксения Алексеевна
- Студентка 3-го курса НИУ МГСУ по направлению «Реставрация и реконструкция архитектурного наследия».
- До учебы в университете полтора года работала в макетной мастерской «Maketoff», где освоила технологию литья из пластика, занималась изготовлением деталей для макетов машин, автобусов, трамваев, поездов, кораблей, фигурок людей и многого другого.
Ермолаев Дмитрий Владимирович
Преподаватель курса Литьё пластмасс. Дисциплина 3Д-моделирование и печать.
- Изучал 3D-моделирование в школе разработки видеоигр Scream school.
- C 2014 года занимается 3D-моделированием и 3D-печатью.
- Сотрудничал с компаниями: 3D+cafe, Top3Dshop, Школа робототехники.
- Разработал курс по 3D-моделированию и печати для 3D+cafe и Школы робототехники.
- Преподаватель 3D-оделирования и печати в учебном центре мастерской Studio 911.
перейти на версию страницы для мобильного телефона
Как мы считали. Средние и медианные зарплаты рассчитаны на основе найденных свежих вакансий с указанной предлагаемой заработной платой. Таким образом, рассчитанные зарплаты характеризуют в большей степени предложение рынка труда (на основе вакансий), а НЕ реальные зарплаты, которые получают работники. Рассчитанные зарплаты имеют приблизительные значения.
55922.0 руб. – средняя зарплата для ‘литейщик’ (Россия).
Средняя зарплата для ‘литейщик’, рассчитанная на основе вакансий, показывает среднее арифметическое по зарплатам из найденных вакансий (количество таких вакансий для ‘литейщик’ равно 96).
51000.0 руб. – медианная зарплата для ‘литейщик’ (Россия).
Медианная зарплата для ‘литейщик’, рассчитанная на основе вакансий, показывает, что половина (~48) из 96 найденных для ‘литейщик’ вакансий (с указанной зп) соответствуют зарплате ниже медианной (< 51000.0 руб.), а другая половина вакансий предполагает зарплату выше 51000.0 руб.
Если просмотр страницы затруднён, попробуйте выбрать версию страницы для мобильного телефона:
Понятие ‘литейщик’ рассматривается как общее понятие, поэтому при расчёте зарплат для ‘литейщик’ также учитываются вакансии для следующих специализаций: ‘литейщик металлов’ и так далее.
Специализации перечислены в разделе “Статистика зарплат по некоторым профессиям и специализациям”: возможно, зарплатные обзоры по уточнённым специализациям будут более полезными.
Уровни зарплат, которым чаще всего соответствуют вакансии из рассматриваемой выборки для ‘литейщик’ (Россия): 51000.0 руб. Такую зарплату также называют модальной зарплатой.
Обзор зарплат на 20.12.2022.
Вакансий с указанной заработной платой для ‘литейщик’ (Россия) найдено: 96.
Всего вакансий для ‘литейщик’ (Россия): 117.
Какие вакансии рассматривались при расчёте зарплат: поиск вакансий по наличию слов ‘ЛИТЕЙЩИК’ (или их синонимов) внутри заголовка вакансии.
Область (местоположение) поиска вакансий: ‘РОССИЯ’.
Таким образом, анализ заработных плат произведён на основе 96 вак. с указанной зп, что составляет ~82% от общего числа вакансий (=117) для ‘литейщик’ (Россия).
Ёмкий обзор средних зарплат для ‘литейщик’:
Перед выбором онлайн-курса рекомендуем изучить отзывы об онлайн школе и самом курсе.
Рассмотрим распределение вакансий (с указанной зп) по диапазонам зарплат для ‘литейщик’ (Россия).
До 37000.0 руб.: 12.5% вакансий.
От 37000.0 руб. до 45000.0 руб.: 12.5% вакансий.
От 45000.0 руб. до 49000.0 руб.: 13.54% вакансий.
От 49000.0 руб. до 53000.0 руб.: 17.71% вакансий.
От 53000.0 руб. до 61000.0 руб.: 10.42% вакансий.
От 61000.0 руб. до 69000.0 руб.: 12.5% вакансий.
От 69000.0 руб. до 81000.0 руб.: 15.62% вакансий.
От 81000.0 руб.: 5.21% вакансий.
Распределение вакансий по зарплатам также может дать приблизительную оценку минимальной и максимальной заработных плат для ‘литейщик’ (Россия).
Большая доля вакансий приходится на следующие профессии и специальности (Россия): литейщик металлов.
Лидеры по количеству вакансий для ‘литейщик’: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Самара.
Лидеры по уровню средней зарплаты для ‘литейщик’: Москва, Санкт-Петербург, Самара, Казань.
зарплаты по другим профессиям: Россия
кому предлагают высокие зарплаты: Россия
зарплаты в Москве
случайная профессия и её зарплата
Популярность ключевого навыка в исследовании измеряется количеством вакансий, в которых навык указан как ключевой.
работа в команде
умение работать в команде
работа в условиях многозадачности
точность и внимательность к деталям
навыки составления отчетности
желание работать и зарабатывать
работа с людьми
ответственность и пунктуальность
обучение и развитие
поиск информации в интернет
умение работать в условиях многозадачности
умение проявлять внимание, заинтересованность, дружелюбие
технический контроль производства
работа с оргтехникой
умение работать в коллективе
Зарплата: 25000.0 – 40000.0 руб. на руки
Что нужно знать и уметь: основные виды литья. Требования, предъявляемые к готовой отливке.
Зарплата: до 50000.0 руб. на руки
Изготовление деталей из пластмасс, методом литья под давлением на ТПА. -Упаковка.
Готовы рассмотреть без опыта работы. – Ответственное отношение к работе. – Способность работать в команде.
Зарплата: 30000.0 – 70000.0 руб. на руки
Трудолюбивый, ответственный, дисциплинированный.
Зарплата: от 33000.0 руб. на руки
Отливка изделий из алюминия. Соблюдение технологической дисциплины.
Образование среднее-специальное. Внимательность, ответственное отношение к работе.
Зарплата: от 60000.0 руб. до вычета налогов
Зарплата: от 30000.0 руб. на руки
Умение работать на термопластавтоматике.
Зарплата: 40000.0 – 45000.0 руб. на руки
Изготовление деталей из алюминиевых сплавов методом литья в формы на машинах литья под давлением.
Знание физико-химических свойств цветных металлов и сплавов. Умение пользоваться контрольно-измерительными приборами.
Зарплата: от 32000.0 руб. до вычета налогов
Работа на производстве, отливка технологической решетки. Выполнение указаний мастера и требований технологической документации.
Ответственность. Внимательность. Аккуратность. Соблюдение трудовой дисциплины. Хорошая моторика рук. Специальных знаний и навыков не требуется! Важно желание работать, остальному научим!
Изготовление изделий из пластмасс.
Ответственность. Готовность к монотонной работе.
Зарплата: от 35000.0 руб. на руки
Выполнение операции литья под давлением корпусных деталей из сплавов.
Среднее профессиональное образование.
Зарплата: 35000.0 – 35000.0 руб. на руки
Осуществлять отливку литейных заготовок из сплавов АК-8, АК-12, ЛКС-65, на машинах литья под давлением.
Зарплата: 50000.0 – 70000.0 руб. до вычета налогов
Работа на литьевых машинах. Настройка и контроль параметров литья. Смена прессформ.
Опыт работы с ТПА.
Зарплата: 45000.0 – 67000.0 руб. на руки
Образование: среднее специальное, среднее профессиональное. Опыт работы на производстве желательно. Рассмотрим кандидатов с опытом работы Операторами станков ЧПУ.
Зарплата: от 35000.0 руб. до вычета налогов
Литье деталей в пресс-формах с гидравлическими приводами при ручном управлении на машинах для литья под давлением (с обучением).
Зарплата: от 40000.0 руб. на руки
Работа на индукционных печах. Подготовка формы для отливки. Расплавлять металл и заливать его в форму. Следить за температурой металла.
Зарплата: от 50000.0 руб. на руки
Опыт работы на ТПА желателен. Понимание производственных процессов. Ответственность, самостоятельность. Желание работать и зарабатывать.
Подготовка мастер моделей. Изготовление силиконовых форм.
Опыт работы от 3 лет. Образование не ниже среднего специального. Обучаемость‚ наличие опыта приветствуется.
Опыт работы на литейных машинах. Бесплатное участие в различных форумах, направленных на профессиональную ориентацию.
Опыт работы на ТПА от 1 года. Понимание производственных процессов. Ответственность, самостоятельность. Желание работать и зарабатывать.
Зарплата: 40000.0 – 40000.0 руб. на руки
Обязанности: Литье различных изделий на машинах для литья под давлением с применение литьевых форм.
Требования: Опыт работы литейщиком пластмасс приветствуется.
Литейщик пластмасс курс
Литейщик пластмасс программа обучения
Название программы: Специалист по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением 4-го квалификационного уровня.Вид программы: Рабочая профессия.Количество часов обучения: 160 часов.Периодичность обучения: Единовременно, бессрочно.Требования к образованию: Удостоверение о наличии 3-го квалификационного уровня.Средняя заработная плата Специалиста по производству полимерных изделий 4-го квалификационного уровня: 40000 рублей*.Основополагающий документ: Профессиональный стандарт 40.231 “Специалист по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением”.Итоговый документ: Удостоверение о рабочей профессии и свидетельство о присвоении квалификации.
Литейщик пластмасс удостоверение
Программа повышения квалификации по профессии Литейщик пластмасс направлена на переподготовку рабочих и присвоения им 4-го квалификационного уровня. Курс разработан с учетом требований соответствующего профессионального стандарта, утвержденного Министерством труда и социальной защиты Российской Федерации. По завершению обучения в Учебном Центре ДПО РБП, слушатели получат диплом о профессиональной переподготовке, а также возможность трудоустройства на следующие должности:- Литейщик пластмасс 3-го разряда;- Литейщик пластмасс 4-го разряда;- Литейщик пластмасс 5-го разряда;- Литейщик пластмасс 6-го разряда.
Литейщик пластмасс подготовка
На сегодняшний день Литейщик пластмасс важная и хорошо оплачиваемая профессия. Работники, имеющие 4 квалификационный уровень особенно ценятся на рынке труда. Данный курс предоставит учащимся достойное и качественно образование в соответствии с современными стандартами. Слушатели получат доступ к теоретическим материалам и по завершению обучения будут знать:- Требования нормативно-технической документации, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции из композиционных полимерных материалов, изготовленной методом литья под давлением;- Принцип работы термопластавтомата (литьевой машины) для изготовления изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением;- Режимы переработки композиционных полимерных материалов на термопластавтомате;
– Виды брака изделий из композиционных полимерных материалов, изготовленных методом литья под давлением;- Конструктивные особенности пресс-форм для изготовления изделий из композиционных полимерных материалов;- Типы полимерных материалов;- Типы продукции, производимой из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением;- Технические условия на производимую продукцию из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением;- Безопасные методы использования вспомогательного оборудования и инструмента, необходимого для изготовления изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением;- Требования охраны труда;- Способы наладки технологических параметров оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов, изготовленных методом литья под давлением, и устранения технологических дефектов;- Порядок оказания первой помощи пострадавшему на производстве.Помимо теоретических материалов, слушателей ознакомят с необходимым имуществом и оборудованием, учебными и наглядными пособиями, поэтому учащиеся также будут уметь:- Осуществлять загрузку полимерной композиции в бункер термопластавтомата;- Подавать данные вышестоящему руководителю (бригадиру) о несоответствиях продукции из композиционных полимерных материалов требованиям нормативно-технической документации;- Выполнять работу по сбору данных о количестве производимой продукции из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением;- Контролировать выполнение плана производства изделий из композиционных полимерных материалов;- Осуществлять механическую обработку изделий из композиционных полимерных материалов, изготовленных методом литья под давлением, с помощью ручного инструмента или механического оборудования;- Оказывать первую помощь пострадавшему на производстве.
Специалист по производству полимерных изделий повышение квалификации
Обучение в Учебном Центре ДПО РБП проводится в дистанционной форме, что позволяет получить желаемую профессию из любой точки Российской Федерации. В нашем образовательном учреждении, Вы можете обучиться на все квалификации профессии Литейщик пластмасс или пройти обучение по другим, интересующим Вас направлениям.
* – информация с сервисов по подбору персонала.
НАПРАВЛЕНИЯ ОБУЧЕНИЯ РАБОЧИЕ ПРОФЕССИИ
Заявка составляется на фирменном бланке организации, подписывается Генеральным директором
и заверяется печатью организации.
ПРЕИМУЩЕСТВА ОБУЧЕНИЯ В УЦ ДПО РБП
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2022 по 01.03.2028
приказом Министерства труда
от 19.10.2021 № 729н
История профессии литейщика уходит корнями в глубокую древность, но и сегодня эта специальность актуальна как никогда.
Средняя заработная плата: рублей в месяц
Литейщик – это рабочий или инженер, занимающийся изготовлением различных изделий путем заполнения материалом в жидком агрегатном состоянии форм с внутренней полостью определенной конфигурации. В качестве материала могут быть использованы металлы (чугун, бронза, алюминий, олово, золото и другие) или их сплавы и неметаллы (чаще всего полимеры – пластизоль ПВХ, силиконы). В профессии принято различать процессы производственного и художественного литья.
История профессии
Литье как способ изготовления различных декоративных изделий известно со времен Древнего Египта, на территории которого были найдены отлитые из бронзы скульптуры возрастом около 5 тысяч лет, а также сравнительно простые по форме украшения, оружие и предметы обихода. В Китае аналогичные находки датируются вторым тысячелетием до н. э. Традиции создания декоративных изделий литейным способом существовали в Древних Греции и Риме. В Западной Европе художественное литье вышло на пик популярности в XVII–XVIII вв., когда среди богатых семей начала распространяться мода на сохранение своего изображения в металле.
На землях, ставших впоследствии территориями Древней Руси, искусство создания бронзовых изделий и объектов из сплавов золота или серебра, возникло в первые столетия нашей эры. Металл заливался в формы, сделанные либо из мягких известковых пород, либо из высушенной глины, которыми предварительно покрывали восковую копию изделия. Затем воск выплавляли, а в полую форму заливали жидкий металл.
Особенно активно литейное мастерство стало развиваться на Руси в XV–XVI вв., что было обусловлено военными (изготовление пушек) и церковными (литье колоколов) нуждами. И сегодня широко известны работы мастеров того времени: Андрея Чохова, отлившего в 1586 году Царь-пушку, отца и сына Моториных, создавших в 1736 году Царь-колокол.
С XVIII в. массовое производство литых изделий переводится на универсальный материл – чугун, что во многом обусловило развитие машинной индустрии в начале XIX в. В Китае чугун был известен с V–VI вв. до н. э., но только в эпоху индустриализации произошел масштабный переход от художественного промысла к промышленному чугунному литью.
С того времени и вплоть до средины XX в. производство металлов заключалось в изготовлении фасонных отливок в так называемых земляных формах, выполненных из песка. Несмотря на то что всю первую половину прошлого века появлялись новые сплавы и революционные технологии, только в 40-х годах стал возможен переход к многоразовым кокилям (металлическим формам) и к литью под давлением. В эти же годы возрождается и переосмысливается древняя методика литья по воску.
Немного позднее советские литейщики первыми в мире разработали и внедрили технологию непрерывного литья в электромагнитный кристаллизатор слитков, созданных из алюминиевых сплавов. Это значительно повысило качество материла и снизило количество отходов, переработка которых и сегодня является актуальной задачей литейной промышленности.
Описание профессии
Литейщиками чаще всего называют работников металлургических производств, занимающихся отливкой из различных сплавов готовых изделий, габариты и конфигурация которых заданы литьевой формой (моделью). Но нередко термин распространяется и на специалистов, работающих с полимерами. В этом случае к названию профессии добавляется обобщенное наименование материала – литейщик пластмасс. Такой человек обслуживает полуавтоматические или полностью автоматические агрегаты (машины-термопластавтоматы), в которых полимерный материал закачивается под давлением в различные пресс-формы.
К литейщикам относят как рабочих, обеспечивающих своими действиями производственные мероприятия, так и инженеров-технологов, занятых контролем соблюдения методических требований и разработкой моделей фасонных отливок.
На производстве фасонной отливкой называется конечный результат литья по формам. Технологий создания продукции подобным способом существует множество. Среди наиболее распространенных – литье в кокиль, в песчано-глинистые и в оболочковые формы, по выплавляемым и по газифицируемым моделям (сокращенно ЛГМ) и другие.
На выходе можно получить и простую монолитную продукцию (плоскую плиту), и сложные изделия с полостями, каналами, отверстиями и т. п. Номенклатура продукции очень разнообразна: от декоративных деталей архитектурных сооружений и игрушек до автозапчастей и рельсов. Часть изделий сегодня массово отливается не из стали и цветных металлов, а из полиамидов (нейлон, капрон и модифицированные пластмассы), которые в ряде случаев более долговечны, просты и дешевы.
В зависимости от целей производства различают художественное и промышленное литье. Первое отличается от второго детализированной проработкой элементов и малым тиражом. Высокая точность достигается путем качественного изготовления форм или разрушаемых прототипов, для чего в последнее время мастера стали активно применять автоматизированное проектирование с подключением роботизированных систем обработки.
На каких специальностях лучше учиться
Выбор профиля зависит от предпочтений абитуриента в литейном деле. Художественное литье можно освоить, учась в ссузах и вузах на специальностях «декоративно-прикладное искусство и народные промыслы», «технология художественной обработки материалов».
Работа на производстве предполагает выбор из таких специальностей, как:
- литейное производство черных и цветных металлов;
- проектирование технологических машин и комплексов;
- металлургия;
- машиностроение;
- конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств.
Чтобы поступить в вузы на инженера-литейщика, на ЕГЭ надо сдавать математику, русский язык и физику. Если выбрана художественная обработка металлов, в большинстве университетов понадобится предоставить результаты экзамена по литературе. Также обязательно институтское испытание по композиции, изобразительному искусству, рисунку. Поступление в ссузы происходит на основании конкурса аттестатов.
Лучшие вузы для обучения
Среди вузов, готовящих специалистов литейного дела, наиболее известны следующие:
- МГТУ им. Н. Баумана (Москва). Проводится обучение специалистов, способных обеспечить функционирование литейных цехов и служб, а также разработать и внедрить в производство высокотехнологичные современные процессы литья.
- Московский политехнический университет. Ведет подготовку кадров, призванных проводить инновации в металлургии, создавая новые и модернизируя существующие технологии.
- МГТУ им. Г. Носова (Магнитогорск). Обеспечивает подготовку специалистов в ювелирном, художественном, прецезионном литье.
- СибГИУ (Новокузнецк). Единственный вуз за Уралом, осуществляющий подготовку кадров в сфере металлургии и ведущий научные исследования в этой области.
- БГТУ (Брянск). Предлагает программу обучения прогрессивным технологиям литья.
- КНИТУ-КАИ им. А. Туполева (Казань). Обучает студентов по программе «Конструкторско-технологическое обеспечение литейного производства».
Также широкой популярностью пользуются МАИ (Москва), СПбПУ Петра Великого и СЗТУ (Санкт-Петербург), ЮУрГУ (Челябинск), ВолгГТУ (Волгоград), СФУ (Красноярск), ТОГУ (Хабаровск), ВГТУ (Воронеж), Чебоксарский институт Московского Политеха и другие вузы с программами обучения технологиям литейных процессов.
Ссузы, расположенные в разных частях страны, представлены следующими учебными заведениями:
- Колледж дизайна и декоративного искусства МГХПА им. С. Г. Строганова (Москва) с программой «Художественный металл».
- Самарский металлургический колледж.
- Центр СПО ЛГТУ (Липецк).
- Южно-Уральский государственный технический колледж (Челябинск).
- Пермский авиационный техникум им. А. Швецова.
- Новосибирский технологический колледж.
- Станкостроительный колледж РГРТУ (Рязань) и др.
Специалисты среднего звена после завершения учебы получают квалификацию техника.
Обязанности на работе
Обязанности литейщика зависят от его должности, специализации и технологии, применяемой на производстве. В обобщенном виде при изготовлении фасонных отливок работник поэтапно решает следующие задачи:
- Готовит формовочные и стержневые смеси.
- Изготавливает литейные формы и стержни.
- Собирает элементы форм.
- Занимается плавлением металла.
- Подает жидкий материал в подготовленные формы и извлекает из них отливки.
- Проводит предварительную и завершающую термообработку изделия.
В некоторых случаях литейщик проводит заключительную металлообработку: сваривает, разрезает, сгибает, правит, устраняет окалины, сверлит, фрезерует и растачивает детали. При изготовлении художественных изделий возможны подготовка красителя и окраска.
Литейщик пластмасс выполняет схожие функции с поправкой на специфику работы с термопластавтоматами, а именно:
- Очищает и смазывает пресс-формы.
- Загружает бункер машины сырьевым материалом.
- Проверяет качество смыкания пресс-формы.
- Контролирует автоматический или полуавтоматический режим литья.
- Проводит первичную обработку готовой продукции: удаляет литники, зачищает заусенцы и др.
- Проверяет качество продукта с помощью шаблоном, калибров и других инструментов.
На некоторых производствах к обязанностям литейщика добавляется укладка изделий в тару, а также обслуживание литейных агрегатов.
Кому подходит
Профессия литейщик требует от кандидата аккуратности и умения четко следовать технологическому стандарту. Кроме того, понадобятся выносливость, физическая сила, координация. Важна готовность работать в условиях существенного колебания температур. Сколько получают Литейщик цветных металлов в России в среднем получает 30–35 тыс. рублей. При этом вакансий с предложениями в диапазоне 35–50 тысяч и больше примерно столько же, сколько в пределах 25–35 тыс. рублей. Средние заработки литейщика ювелирных изделий, согласно открытым вакансиям, чуть меньше – около 30 тыс. рублей.
Заметно большие оклады у специалистов, занимающих руководящую должность. Так, начальник литейного цеха в среднем по стране зарабатывает 55–60 тыс. рублей, а в Московской области, где сосредоточено более 2/3 предложений, эта планка находится на уровне 70 тысяч. Вакансии с зарплатами в 100 тыс. рублей в месяц и больше тоже регулярно открываются на биржах труда.
Как построить карьеру
Техник на производстве при повышении квалификации может рассчитывать на должность начальника литейного цеха, на место главного инженера, но для того чтобы занять руководящие должности, надо получить высшее образование. Сделать это можно заочно. Научно-исследовательский потенциал литейщика после соответствующего обучения реализуется в проектных организациях и НИИ металлургической, машиностроительной отраслей.
Перспективы профессии
На сегодняшний день не существует альтернативы литейному делу по распространенности технологий, возможностям тиражировать продукт, темпам производства и конечной стоимости готового изделия. Кроме того, научно-технический прогресс позволяет изобретать и внедрять инновационные методики литья, которое еще очень долго останется востребованным и конкурентным способом получения самой разнообразной продукции, что делает профессию литейщика и тактически, и стратегически перспективной.
2 разряд
Характеристика работ. Литье под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литье художественных изделий простых обобщенных форм. Литье деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы. Загрузка бункера литьевой машины сырьем. Проверка смыкания пресс-формы. Регулирование режима литья. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистка заусенцев и т.п.). Чистка и смазка пресс-форм. Укладка изделий и деталей в тару.
Учащийся на курсах по специальности «Литейщик пластмасс» в Москве должен знать: технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм; устройство и принцип работы литьевых машин; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к отлитым материалам и изделиям.
1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие и несложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось, пробка, крючок – литье.
2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалка детская, поднос чайный, подставка – литье и обработка.
3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и 50 л – литье.
3 разряд
Характеристика работ. Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм, без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры. Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном. Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка. Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов. Чистка пресс-форм. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов. Укладка изделий и деталей в тару.
Учащийся на курсах по специальности «Литейщик пластмасс» в Москве должен знать: технологический процесс литья; устройство и принцип работы литьевых машин; правила эксплуатации сложных пресс-форм; литниковую систему; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.
1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, двери шкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок и ножей, плафон, сетка душевая.
2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы, басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).
3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувениры художественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).
4. Технические изделия: валик управления, держатель, отражатель.
4 разряд
Характеристика работ. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс, деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных и малогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками. Литье под давлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталями сложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовка литьевого материала и компаунда по заданным рецептам. Настройка механизмов машины на заданный режим литья. Разогрев машины по зонам. Установление технологической последовательности и режимов литья согласно технологической карте. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режим работы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков. Наблюдение за установленным режимом литья по контрольно-измерительным приборам. Разборка форм, съем изделий, заделка раковин. Чистка и смазка пресс-форм. Устранение неполадок в работе машины.
Учащийся на курсах по специальности «Литейщик пластмасс» в Москве должен знать: технологию процесса литья на литьевых машинах; устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; свойства литьевых материалов и причины их усадки; правила эксплуатации пресс-форм; основы цветоведения; требования, предъявляемые к готовым изделиям.
1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и более частей).
2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент для магнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.
3. Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью 12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные.
4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия (пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения с проработанным рисунком.
5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.
5 разряд
Характеристика работ. Литье ротационное на ротационных литьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейных машинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтов всех сложностей на русской и латино-греческой графических основах. Выполнение операции приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам и контрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка, линия шрифта, косина очка). Установка толщины литер в зависимости от ширины очка отливаемой буквы. Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литер с помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов, лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель. Определение смещения матриц специальным приспособлением. Подготовка машины к работе. Наладка и подготовка пресс-форм. Установка заданных технологических режимов литья. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима. Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Учащийся на курсах по специальности «Литейщик пластмасс» в Москве должен знать: технологию и режимы процесса литья под давлением; правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм и контрольно-измерительных приборов; основы цветоведения; свойства применяемых материалов; правила приводки типографских шрифтов; типографскую систему измерения; стандарты типографских шрифтов; требования, предъявляемые к отлитым изделиям из пластмасс.
1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей.
2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32 до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки, переходы, угольники, втулки под фланец).
3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий (кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).